第3章 核反应堆结构和材料 核工程概论课件.ppt

第3章核反应堆结构和材料 3.1 概述 压水堆的结构形式多种多样，其结构特性要满足物理设计和热工设计的基本要求，既要保证可控的裂变链式反应可靠地进行，又要把裂变产生的热量及时带出。一般来说压水堆主要是由反应堆压力容器、堆芯、堆芯支撑结构、控制棒驱动机构等组成。 反应堆的外壳称为压力容器，运行在很高的压力下，容器内布置着堆芯和若干其他内部构件。压力容器上带有若干个接口管嘴，整个容器重量由出口管嘴下部钢衬与混凝土基座支撑。 3.1 概述 堆芯支撑结构由上部支撑结构和下部支撑结构组成。吊篮以悬挂方式吊在压力容器上部的支撑突缘上，吊篮与压力容器之间形成一个环形腔，称为下降段。冷却剂从入口管嘴进入反应堆，沿下降段流到压力容器下腔室，然后折返向上通过堆芯，在堆芯内吸收核裂变产生的热量，再经由上栅格板、上腔室，经出口管嘴流出。 在反应堆堆芯内，冷却剂流量的主要部分用于冷却燃料元件，其中有一小部分旁通流量用来冷却上腔室、上封头和控制棒导向管，使这些地方的水温接近冷却剂入口温度。 3.1 概述 反应堆堆芯是释放能量的关键部分，因此反应堆堆芯结构性能的好坏对核动力的安全性、经济性和先进性有很大的影响。一般说来，它应满足下述基本要求： （1）堆芯功率分布应尽量均匀； （2）尽量减小堆芯内不必要的中子吸收材料； （3）有最佳的冷却剂流量分配和最小的流动阻力； （4）有较长的堆芯寿命； （5）堆芯结构紧凑，换料操作简便。 3.1 概述 目前大型压水堆的燃料组件都不设组件盒，冷却剂可以产生横向搅混。堆芯周围有围板包围，围板固定在吊篮上，吊篮外侧固定着热屏蔽，用以减少压力容器可能遭受的中子辐照。 3.1 概述 在压水堆中，所有燃料组件内都设有控制棒导向管，约1/3的燃料组件的控制棒导向管布置有控制棒。其它燃料组件的控制棒导向管内布置可燃毒物棒或中子源棒。凡不布置控制棒、可燃毒物或中子源棒的导向管，均用节流棒安插在导管内以减少冷却剂旁流，这种棒称为阻力塞。控制棒组件从上部插入堆芯实现反应性控制和停堆。组件中心的仪表管允许从压力容器底部将堆内中子通量测量探头伸入组件内任意高度。 3.1 概述 核反应堆运行周期之初，核燃料所具有的产生裂变反应的潜力很大，必须妥善加以控制。可通过布置一定数量的控制棒和在冷却剂中加入硼酸的方法来实现对后备反应性的控制。 在堆芯内一般还布置一定数量的可燃毒物棒，目的是补偿堆芯的部分后备反应性。 为了启动反应堆，在堆芯内必须布置中子源。中子源有初级中子源和次级中子源两种。 3.2 反应堆压力容器 反应堆压力容器是用来固定和包容堆芯、堆内构件，使核燃料的裂变链式反应限制在一个密封的金属壳内进行。一般把燃料元件包壳称为防止放射性物质外逸的第一道屏蔽，把包容整个堆芯的压力容器及一回路管路系统称为第二道屏蔽。 压力容器外形尺寸大、质量大，加工制造技术难度大，特别是随着核电站单堆容量增大，压力容器的尺寸也越来越大。 3.2 反应堆压力容器 压力容器的核安全设计标准中是安全一级的设备，它在事故状态下的可靠性和完整性是核反应堆安全的重要保证。正确选材是保证反应堆压力容器安全的关键，其选材的原则： （1）要保证材料的纯度； （2）材料应有适当的强度和足够的韧性； （3）材料应具有低的辐照敏感性； （4）导热性好，在温度变化时热应力较小； （5）便于加工制造，成本低廉。 3.2 反应堆压力容器 当前压水堆的压力容器材料普遍选用低合金钢。低合金钢及其焊缝在快中子积分通量大于1018cm2的辐照后，脆性转变温度明显升高，这是危及反应堆压力容器安全性的重要因素。改善低合金钢抗辐照脆化能量的措施有：严格限制铜和磷的含量，添加少量铝、钒、铬、铂、镍等元素。 反应堆压力容器是由容器本体以及双头螺栓连接的反应堆容器顶盖组成。反应堆容器是由低合金锻钢环形锻件焊接而成。反应堆压力容器包容堆内构件、堆芯，以及作为冷却剂和慢化剂的水。为防止锈蚀，凡与水接触的容器内表面都堆焊不锈钢覆面层。 反应堆压力容器顶盖 反应堆压力容器顶盖由顶盖法兰和顶盖本体焊接成一个整体。 （1）顶盖法兰 该法兰上钻有若干个螺栓孔，法兰支撑面上有二道放置密封环用的槽。 （2）顶盖本体 压水堆一般都采用半球形顶盖，半球形顶盖用板材热锻成形。 3.2 反应堆压力容器 压力容器筒体 压力容器筒体由以下几个部分组成。 （1）法兰段 法兰上钻有若干个未穿透的螺纹孔。法兰段上还包括：与反应堆容器顶盖匹配的不锈钢支撑面；一根泄漏探测管；一个支撑台肩。 （2）接管段 反应堆的进出水口从这里引出，根据一回路环路数量的不同有不同的接口数。 3.2 反应堆压力容器 （3）筒身段 由上筒体和下筒体组成； （4）过渡段 过渡段把半