万通机械厂供配电系统设计.doc

毕业设计说明书 题 目: 万通机械厂供配电系统设计 专 业 供用电技术 班 级 学 号 姓 名 小组成员 指导老师 2009年 01 月 10 日 目 录 第一章 设计的原始资料 3 1.1 设计题目 3 1.2工厂的原始材料 3 1.3 设计要求： 4 第二章 工厂的主接线 5 2.1 工厂的主接线方案如下： 5 2.1.2主接线方案的设计原则与一般要求 5 2.1. 2主接线方案的初选择: 5 2.2 主接线图的分析 6 2.3 主接线图的确定 6 第三章 全厂负荷计算 7 3.1 关于负荷计算 7 3.2 工厂的负荷计算： 7 第四章 主变压器设备的选择 9 4.1 主变压器台数的确定 9 4.2 主变压器容量的确定： 9 4.3 主变压器型式的选择 9 4.4 联结组别选择 9 4.5 变压器型号的选择 10 4.6 工厂变压器的选择 10 第五章 全厂主设备的选择 11 5.1 电气设备选择的一般条件： 11 5.2 高压设备的选择： 11 5.2.1电缆的选择： 11 5.2.2高压断路器、隔离开关的选择 12 5.2.3 避雷器与高压熔断器的选择 12 5.2.4 电流、电压互感器的选择 12 5.3 400V低压侧设备选择 13 5.3.1低压设备选择的原则 13 5.3.2低压母线、中性线选择 13 5.3.3低压断路器的选择： 13 5.3.4 低压侧刀开关的选择： 14 5.3.5柴油发电机的选择 14 5.3.6补偿电容的选择 14 5.3.7 400V低压刀熔开关的选择 15 5.3.8导线的选择： 15 5.3.9 低压配电箱的选择： 18 第六章 短路电流的计算 20 6.1短路电流计算的目的： 20 6.2短路电流计算的方法： 20 6.3工厂供电短路电流的计算： 20 第七章 电气设备的校验 23 7.1 关于电气设备的校验 23 7.2 全厂电气设备的校验 24 7.2.1 高电压设备的校验： 24 7.2.2低压设备的校验: 24 7.2.3 各车间及补偿电容器低压侧刀熔的校验校验: 25 7.2.4 母线及电缆的校验: 26 致 谢 28 参考资料 29 附录1 全厂的主接线图 31 附录2 金工车间平面布置图 32 附录3 工厂的简明接线图……………………………………………………………………… 33 第一章 设计的原始资料 1.1设计题目 毕业设计：万通机械厂供配电系统设计 1.2工厂的原始材料 1．工厂厂区主要的由四个区域组成：冷作车间 金工车间 装配车间及仓库，其中，金工车间面积：60×24M2 2．各车间负荷表及金工车间设备明细表见表一 ，表二。 3．供电情况：在金工车间东侧1.02公里处，有一坐10KV配电所，先用1KM的架空线路，然后改为电缆线路至本厂变电所。 4．气象条件：本厂所在地年最热月平均气温为34.6℃ 表一各车间负荷表 车间 P30/KW Q30/KW 最大的电机/KW 冷作车间 100 110 30 安装车间 80 90 22 仓库 20 20 7.5 户外照明 20 15 表二 金工车间设备明细表 序号 设备名称 设备容量/KM 台数 需要系数 功率因数 1～3，13～16 23～25 36 32～34 车床 7.2 14 0.25 0.5 4 铣床 13 1 0.25 0.5 5 21 35 摇臂钻 7 3 0.25 0.5 6 7 41 42 铣床 10 4 0.25 0.5 8 9 铣床 9 2 0.25 0.5 10 砂轮机 3.2 1 0.25 0.5 11 12 砂轮机 1 2 0.25 0.5 17 18 磨床 9.2 2 0.25 0.5 19 车床 14.3 1 0.25 0.5 20 38 磨床 13.2 2 0.25 0.5 22 37 车床 10.2 2 0.25 0.5 26 27 磨床 15.7 2 0.25 0.5 28 29 立车 63 1 0.25 0.5 39 1 0.25 0.5 30 天车 20.1 1 0.25 0.5 31 摇臂钻 10 1 0.25 0.5 39 40 龙门刨 85 2 0.25 0.5 43 44 45 铣床