专用铣床的研制-工作台部件设计部分.doc

目录 中文摘要、关键词 1 英文摘要、关键词 2 引言 3 第1章 专用铣床的总体方案设计 4 第2章 工作台部件方案的设计 8 2.1工作台的设计步骤 8 2.2方案的选用 8 第3章 工作台各部件的选用 10 3.1 分度装置的选择 10 3.1.1材料的选择 10 3.1.2普通圆柱蜗杆传动的主要参数及其选择 10 3.2轴的设计 13 3.2.1轴的材料的选择 13 3.2.2轴的强度计算 13 3.3 轴承的选用 14 3.3.1轴承的材料 14 3.3.2滚动轴承选用原则 15 3.4螺栓组连接的设计 16 3.5轴套的使用 20 3.5.1 轴套的选择 20 3.5.2 轴套的材料 20 3.5.3 轴承的规格 20 3.5.4 轴承的定位 21 结论 22 致谢 23 参考文献 24 专用铣床的研制 —— 工作台部件设计部分 摘要 ：本课题研究的主要任务是满足加工生产80T闭式单点压力机铣削要求，研制一台专用加工铣床。本课题分为总体设计及底座设计部分、主轴组件设计、立柱及进给系统设计部分、工作台部件设计四部分，我负责铣床工作台部件的设计。 在认真研究、分析了设计任务书后，针对任务书提出的要求进行了课题调研和现场考察，提出了两个设计方案。经过详细分析、论证，确定采用第一种方案。该方案的结构形式为：心轴是转动的，它的最下面是角接触球轴承，上面依次是蜗轮，轴套，角接触球轴承，推力轴承，工作台。蜗轮和心轴通过键连接，工作台和轴也是键连接。工作台上面装齿轮毛坯，齿轮毛坯通过螺栓固定在工作台上。齿轮毛坯、工作台的重量全部压在推力轴承上，然后再传递给底座，最后全部重量压在导轨上。 该方案解决了两个难点：齿轮毛坯的定位和分度。此处定位用的是套筒定位。由于齿轮毛坯与心轴间的间隙较大，需在心轴上加套筒。齿轮毛坯装在套筒上，然后用螺母压紧。分度装置用的蜗轮装在箱体内，避免了对周围的人员、设备、产品质量及自然环境带来的损害与污染，由于箱体的存在，铁屑、灰尘等杂质不易对分度装置产生干扰，保证了加工精度。该方案不仅可以满足加工要求，而且比较简单实用。 关键词：专用铣床 研制 工作台 设计 Development of the dedicated milling machine for large gear ——Part of workbench components Abstract：The main task of this research is to satisfy production 80T close-type single-point milling machine,Develop a special machining milling machine.This topic is divided into general design and the design of component parts, spindle base and the pillar design, system design, worktable for parts design four parts,I am responsible for milling workbench parts design. In the study, analyzing the design task, according to the requirements of project topics investigation and field investigation, this paper suggests two design schemes. After detailed analysis, the first kind, sure. The scheme for the structure of the rotation axis is heart: the most, it is below Angle contact ball bearing, it is the shoulder, gear, bushings, angular contact ball bearings, thrust bearing, workbench. Worm and through the key links, table and the shaft is key links. Table top loaded gears, the blank t-shape trough, the gear is blank by bolts at work. The weight of the worktable gear blank, all the press