质量管理六大工具-PPAP.pptx

质量管理六大工具-PPAP

AIAG(美国汽车工业行动集团)出版物包括：IATF16949质量管理体系认证APQP先期产品质量策划ControlPlan控制计划PPAP生产零件批准过程FMEA潜在失效模式及后果分析MSA测量系统分析SPC统计过程控制MMOG/LE全球物料管理CQI-8?过程分层审核指南CQI-9热处理系统评估标准CQI-10问题有效解决指南CQI-11电镀系统评估标准CQI-12喷涂系统评估标准CQI-13电子系统APQP文件的技术执行指南CQI-14以顾客为中心的保障管理：行业最佳实践指南CQI-15焊接系统评估标准CQI-17锡焊系统评估标准CQI-18?有效防错指南CQI-19?次级供应商管理过程指导方针CQI-20有效问题解决从业者指南CQI-21?有效问题解决领导者指南CQI-22?质量不良控制成本指南CQI-23?特殊过程：模具系统评估标准CQI-24?基于失效模式的设计审查指南B-4零件识别与追溯的运用标准B-10贸易伙伴标签实施指南

②更改文字内容③更改文字内容④更改文字内容PPAP何为PPAP？PPAP的全文翻译：Productionpartapprovalprocess。生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产件和散装材料在内的生产件批准的一般要求。PPAPProductionPartApprovalProcess

②更改文字内容③更改文字内容④更改文字内容PPAPIATF16949要求-7.3.6.3产品批准过程：组织应符合由顾客承认的产品和制造过程的批准程序；注：产品批准应当在制造过程验证之后进行。该产品和制造过程的批准程序也应适用于供方。PPAP目的：用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且是在执行的要求的依报价时的产量节拍条件下的实际零件生产过程中，具有来持续满足这些要求的潜在能力。PPAP的适用范围：适用于散装材料，生产材料，生产件或售后维修件的内部和外部供方的现场

②更改文字内容③更改文字内容④更改文字内容PPAP“385318”怎么解释？33种情况必须提交8种情况通知提交5种提交等级3种提交状态18份提交内容85318

②更改文字内容③更改文字内容④更改文字内容PPAP010203一种新的零件或产品对以前所提供不符合零件的纠正由于设计记录、规范或材料方面的工程变更从而引起产品的改变此3种情况，必须向顾客提交PPAP3

②更改文字内容③更改文字内容④更改文字内容PPAP8以下8种情况通知顾客后提交：1）和以前被批准的零件或产品相比，使用了其他不同的结构或材料；2）使用新的或改进的工装（不包括易损工装）、模具、成型模、模型等，包括补充的或替换用的工装；3）在对现有的工装或设备进行升级或重新布置之后进行生产；4）工装和设备转移到不同的工厂，或在一个新增的厂址进行生产；5）供方的零件、不同材料、或服务（如：热处理、电镀）的变更，从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求；6）工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用进行生产；7）内部制造或供方制造的零部件及其制造过程发生变更；8）试验/检验方法的变更―――新技术的采用（不影响其接受准则）Informthecustomeraftersubmission

②更改文字内容③更改文字内容④更改文字内容PPAP向顾客提交保证书和产品样品及完整的相关支持资料（客户无特殊要求，日泰按3级提交）向顾客提交保证书和产品样品及有限的相关支持资料仅向顾客提交保证书（对指定的外观项目，提供一份外观批准报告）提交保证书和顾客规定的其他要求保证书、产品样品以及全部的支持数据都保留在组织制造现场，供审查时使用等级1等级2等级3等级4等级5以下5种提交等级：

②更改文字内容③更改文字内容④更改文字内容PPAPPPAP的保存/提交要求要求提交等级123451.设计记录RSS*R—专利部件/详细的设计记录RRR*R—其它部件/详细的设计记录RSS*R2.授权的工程更改文件(若有)RSS*R3.工程认可（若有）RRS*R4.设计FMEARRS*R5.过程流程图RRS*R6.流程FMEARRS*R7.尺寸检测结果RSS*R8.材料/功能检测结果RSS*R9.初始过程能力研究RRS*R

②更改文字内容③更改文字内容④更改文字内容PPAPPPAP的保存/提交要求要求提交等级1234510.测量系统分析RRS*R11.实验室资质文件RSS*R12.控制计划RRS*R13.产品认可证书（PSW）SSS*R14.外观认可报告(若适用)SSS*R15.无定型物体一览表(仅适用于无定型物体)RRS*R16.样品R