创新优化、强化管理、深挖潜能(田集发电厂交流材料).pptVIP

1）优化受热面布置，确保再热汽温提高至623℃ ； 本工程将锅炉再热汽温度由603℃提高到623℃，机组热耗值就可较常规参数机组降低约30kJ/kWh。这也是目前国内乃至世界首次采用再热蒸汽温度达到623摄氏度的660MW超超临界π型燃煤锅炉机组。 1、锅炉再热汽温参数623℃，创国内最高蒸汽参数 2）合理选材，确保机组安全运行； 3）优化温度控制的方式，严格控制温度。 首次应用620℃等级高温材料FB2和CB2,采用AIBT通流设计技术，开发了首个620℃中压缸模块与中压阀门模块,以及高效小直径多级数圆筒高压缸，使本机组热耗比同功率常规超超临界机组降低约50kJ/kWh，实现汽轮机产品设计制造上的重大创新，总体性能达到世界一流先进水平。 2、开发应用再热蒸汽为620℃的超超临界汽轮机 两台机组投低省考核试验工况下，3号机组热耗率7219.7 kJ/kWh，高压缸效率90.63%,中压缸效率93.12%，低压缸效率90.55%；4号机组热耗率7221.5kJ/kWh，高压缸效率90.57%,中压缸效率93.11%，低压缸效率90.14%。 本工程采用串联布置的二级低温省煤器烟气余热利用技术。低温省煤器水侧串连在6、7号低压加热器之间，烟气侧第一级放置在电除尘器前，烟气温度由123℃降至105℃；第二级放置在脱硫吸收塔前，烟