桥梁改造项目各分部分项工程的主要施工方案与技术措施.docVIP

第一章 各分部分项工程的主要施工方案与技术措施 1.扩大基础（反帝桥） 1.1 C30混凝土 1.1.1 施工工艺 混凝土运输 混凝土浇筑 混凝土养护 1.1.2 混凝土运输 1.1.2.1 混凝土的运输能力必须满足混凝土浇筑的连续性，并确保在混凝土初凝前浇筑完毕。 1.1.2.2 当混凝土拌合物运距较近时，可采用无搅拌器的运输工具运输、但容器必须不吸水漏浆。 当采用搅拌运输车运输且运距较远时，途中应以每分钟约2~4转的慢速进行搅动，卸料前应快转2~3min，混凝土的装载量应为搅拌筒几何容量的2/3。 1.1.2.3 混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水现象时不得使用。 1.1.2.4 采用泵送混凝土应符合下列规定： 1.1.2.4.1 混凝土的供应必须保证混凝土输送泵能连续工作。 1.1.2.4.2 输送管线宜顺直，转弯宜缓，接头应严密。如管道向下倾斜，应防止混入空气产生阻塞。 1.1.2.4.3 泵送前应该先用适量的与混凝土成分相同的水泥砂浆润滑内壁；预计泵送间歇时间超过45min时，应立即用压力水或其他方法清理管内残留混凝土。 1.1.2.4.4 在泵送过程中，受料斗内应留有足够的混凝土，以防止吸入空气而产生阻塞。 1.1.3 混凝土浇筑 1.1.3.1 混凝土浇筑前应对支架、模板、钢筋和预埋件等分别进行检查验收，符合要求后方能浇筑混凝土。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板内面应涂刷脱模剂。 1.1.3.2 混凝土自高处倾落的自由高度不宜超过20m。倾斜高度超过2m时，应通过串筒、溜槽等设施下落；倾斜高度超过10m时，应设置减速装置。 1.1.3.3 混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，分层浇筑时应在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土；上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。 在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始，逐层扩展升高，保持水平分层。 混凝土分层浇筑厚度不宜超过表1-1的规定。 表1-1 混凝土分层浇筑厚度 捣筒方法 浇筑层厚度（mm） 用插入式振动器 300 用附着式振动器 200 用表面振动器 无筋或配筋稀疏 250 配筋较密时 150 注：表列规定可根据结构物和振动器型号等情况适当调整。 1.1.3.4 浇筑混凝土时，应采用振动器捣实，边角处可采用人工辅助振捣。用振动器振捣混凝土时，应符合下列规定： 1.1.3.4.1 使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与倒模应留有50mm~100mm的距离，插入下层混凝土50mm~100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐拔出振动棒；振动棒应避免碰撞模板、钢筋、芯管和预埋件，如靠近模板处钢筋较密，在使用插入式振动器之前先以人工仔细插捣。 1.1.3.4.2 表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板能覆盖已振实部分100mm左右为宜。 1.1.3.4.3 附着式振动器的有效作用半径和振动时间应视结构形状、模板坚固程度及振动器的性能情况，通过试验确定。 1.1.3.4.4 每一振动部位的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现泛浆和不再沉落为度。 1.1.3.4.5 施工缝应按下列要求进行处理： 1.1.3.4.5.1 应凿除混凝土表面的水泥浆和软弱层，凿除时，混凝土强度应满足下列要求：水冲洗或钢丝刷处理混凝土表面，应达到到0.5MPa；用人工凿毛时，应达到2.5MPa。 1.1.3.4.5.2 经过凿毛处理的混凝土表面，应用压力水冲洗干净，使表面保持湿润但不积水。在浇筑混凝土前，对水平缝应铺一层厚为10mm~20mm的同配比减渣混凝土。 1.1.3.4.5.3 对于重要部位，有防震要求的混凝土结构或钢筋稀疏的结构，应在接缝处补插锚固钢筋或做榫槽；有抗渗要求的施工缝宜做成凹凸或设置钢板止水带。 1.1.3.4.5.4 施工缝为斜面时，应浇筑成或凿成台阶状。 1.1.3.4.5.5 施工缝处理后，须持下层混凝土达到一定强度后才允许继续浇筑上层混凝土。需要达到的强度不低于1.2MPa，当结构物为钢筋混凝土时，不得低于2.5MPa。 混凝土达到上述抗压强度的时间宜通过试验确定，如无试验资料，可参考有关规范确定。 1.1.3.4.5.6 混凝土浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，应及时采取措施，在不扰动已浇筑混凝土的条件下，将泌水排除；继续浇筑时，应查明原因采取措施减少泌水。 1.1.3.4.5.7 结构混凝土浇筑完成后，对混凝土顶面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。 1.1.3.4.5.8 浇筑混凝土时，严禁在混凝土中加水改变稠度。 1.1.3.4.5.9 大体积混凝土的浇筑宜在室外气温较低时进行，混凝土的浇筑温度不宜超过28度，并应采取有效