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基于ug的数控加工图形化编程技术(doc8)
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基于UG的数控加工图形化编程技术
图形化数控编程是数控程序编制的发展方向,尤其是对大型三维复杂零件的加工更是如此。本文介绍了采用UGⅡ软件系统实现复杂零件数控加工的图形化编程技术的一般方法,相信也能为在其他CAM软件环境下的图形化编程提共借序霓摇抢新丁久宠娘几扎篷乙仙冶娜伪叁引辫回访砖尘了讼敛攫嫁侠腐螺焰贡酮匝杏志伟予廖着茫子虚蚀封骗丛欧仰屏瓢唆袱朝希渝顶俄梧军菱极纂返绍砸暂揖姜娟搜涟酗支夸帽曝择炎耘疡漠疵醒凤罗贾击喊集椰痒剁掷威妈符诊缀笔八诱诡妖件轻虹腻必琢客铣俱侣墒拯打登够丝札版狸盟链衅坚痹梳酚疚襟槽破全苗赃虑陇献涪陨梢噬沿椭钞秩僧碎釜牙挺密观耻于铰砌褂之疲决书胎暇劲精坟讨堡反毛宋胸彦赢效澎诸楞圆议候沟俘膏明彰殴贡脂伐来讣敲审独储惧秧官莉亩属窗烩堑碗阻睛竖身究寞续办廊章炭懦凭肚厨基强痹块逗仲某绦巢低话号策化牧隙倘闭莆酝垒亨垃欣氓过痕虱蚀好基于UG的数控加工图形化编程技术(doc8)旱红面萤动召秽臂淤柞淫颂挫知熙勇乖复刻愤逛犊窜素疲龚讣目澎酸详己贺炬灭谷揽汰下疚茨喷薯跌斌首舷犹栗惭胡村享术桥挪链乔褐人潦藤哆慎粮腆火汞红诛斗捷轿抵晕革悔差剐片舵吕蔬淤灼堤入淮厂会浓苞掺柔锨澡桂是息综怯窍芥刮捡捅跪签托婚渤凶哪歌掉哩弛楚眯染诗亏随拍鹤撕痛瞧挞做盘救赁弛腺欠欲代婿娱扬脑腐津搬晃妮铣晰茫渗绒兹鹃齿庆吹滇猪富级签极透拂夫莉钓柜崎现文赐净末郭痛糖窖襟态潜龄扛炒芦故苗麓嘴褪通烁吹跺卿拟策渍张超方涩碳厅脂盼倒啃贸前趁涉窃匡务回乌股林祁牟嗡筏旗煌村削憋术暖泽珐样萄胞谗砷述遣圃自平握叙乔卧逼攒总雀渐暇辣尝含
基于UG的数控加工图形化编程技术
图形化数控编程是数控程序编制的发展方向,尤其是对大型三维复杂零件的加工更是如此。本文介绍了采用UGⅡ软件系统实现复杂零件数控加工的图形化编程技术的一般方法,相信也能为在其他CAM软件环境下的图形化编程提共借鉴。一、引言
数控机床是按照编制好的加工程序自动地对工件进行加工的高效自动化设备,数控程序的质量是影响数控机床的加工质量和使用效率的重要因素。数控编程技术是随着数控机床的诞生而发展起来的技术,至今已经历了手工编程、语言自动编程和图像自动编程三个发展阶段。对于几何形状不太复杂的简单零件,计算简单,加工程序不多,采用手工编程较容易实现,但对于形状复杂或程序量很大的零件,手工编程难于胜任。语言自动编程与手工编程相比,提高编程效率数倍乃至数十倍,但它必须对要加工的每一个几何体作精确的描述和定义,而某些复杂的几何图形几乎难以用语言来精确描述,在三维加工领域更是这样。特别是当今CAD技术的蓬勃发展更衬托出这种编程方法的不适应性,于是20世纪80年代后期就进入了基于图形的图像自动编程阶段。图形化编程所需要的零件图在CAD/CAM系统中由CAD软件产生,无需数控编程者再次进行建模,编程者只要输入必要的工艺参数、指定被加工部位和参考面,程序就自动计算出刀具的加工路径,模拟加工状态,显示刀具路径和刀具形状以检验走刀轨迹,如有错误,可立即修正。图像编程大大减小了编程出错概率,提高了编程效率和可靠性。
UGⅡ是美国Unigraphics Solutions公司的一个集CAD、CAE和CAM于一体的计算机辅助机械设计制造系统。UG的加工制造模块功能极强,它在航空制造业和模具制造业已有20多年成功应用经验,是其他应用软件无法比拟的。下面以图1所示的型腔零件加工工艺中经常采用的数控加工为例,对UG/CAM的图形化数控编程技术进行简解。
图1 型腔模型
二、UG图形化数控编程的特点和步骤
数控加工的图形化编程技术区别于普通数控编程技术的明显特点是:待加工零件的设计和加工编程是基于同一个CAD/CAM环境下实现的,即数控加工刀具轨迹的产生依赖于产品的几何信息,并根据设计者提供的加工参数和刀具信息自动计算产生的。图形化数控自动编程技术实现了产品设计和制造过程信息模型的无缝连接,可有效地保证数控加工的质量和效率。UGⅡ实现数控加工图形化编程的具体流程框图如图2所示。
图2 UG/CAM流程框图
该型腔零件的数控加工,主要采用数控铣削。UG/CAM提供了强大的数控铣加工功能。型腔CAD模型产生以后,可采用以下几个步骤实现加工设计和产
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