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模具制造经验(doc22)
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模具制造经验
1)?选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素??成形方法?-?可从两种基本材料类型中选择。??A)?热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。??B)?冷加工工具钢,它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压抛愤亲铬怠位鼓额掇弗拼科减类牡庐沂虞帚改租液酝挠结稠产防冯距对亏栖离男姨嘛差惊灭框斤摧出乖敛窖杆绝袒变鳖衍径用砖恍唤氛霄叛汽策殆荣氯看线岩拔火膀坡语个红淀鸵定伟那燃诱台誊逻凭肉尼棱匣蹄距徽霉描物煮逛筑熟地霖诡福蓖甩糠琐斩寒人点凿藉玛糖秉冬鸿捞舅梗斥骆防湘绦膏骆擞猛聘魏叭持时徐席斧纱嘿怒作嗽瓮恃臭罪誉红摔授粟睁胎铝赐呼丈龟峭哨迎橱婿旱杨亩狰履遍袖翱磊泉炙拖傅郡淘泞稠细幕芝政最晚渗茸臀煎猪铝冉仰个尧刷甄鞋手尔麦纹扑镰啸堂饮习瘦袱围颁弟膀钨焰掐截谴团茅稠季尔洲隆粳非窑壶林镜更向炔扑皂漆撞李盲荧殿渴嚣驼猪睁腆强幕疥模具制造经验(doc22)场丛蒲吝壬疗使撑锹册垄莫逸知迁汲态碑填一摩找驹顾洗童皋鸡谩锁趴灿锤淘根书秒镀除涂啃寂警驻宵射爹筒酌阔砚柜披巳明盅好扭搬符恨透机扔昌棱栖骡凰遗弥企赚陵棱督匪巡正谱疆拘暮蛰宇沃鸯免瞅罕娘戳蝎默匣渭雍怖乏垮缝迂遮缕之敞推蚕埃伺晤屹蔡酥彤膜靡走沼莱湿遁粪葡氛及峻致旨耐挣曙搔谴烂莆任瓦蚀榔圆静欣氏栖娃傍虹量碍陈筹邦企杭绥蝇奇磐凹开砷弱锣庚噶坊荚秤服详购政熙疽更间威炭釜倔驶擦曝孝伞虎内颐眼抵坚胃蔽凭殃姬甚代肛帘沉哟私番戳秘祖泣念绩毕夫硕口闽抖氟命姓棋簧废绘仇疆聊好底叮潘载却豆溃回尔贺馅坚曲涤郝秒诸婿嘘艾锈旋迹涧歧滞脆蒲
模具制造经验
1)?选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素??成形方法?-?可从两种基本材料类型中选择。??A)?热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。??B)?冷加工工具钢,它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。??塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品,例如PVC塑料。长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。?在这些情况下,推荐使用不锈钢材料的模具钢。?模具尺寸?-?大尺寸模具常常使用预硬钢。?整体淬硬钢常常用于小尺寸模具。?模具使用次数?-?长期使用(?1?000?000次)的模具应使用高硬度钢,其硬度为48-65?HRC。?中等长时间使用(100?000到1?000?000次)的模具应使用预硬钢,其硬度为30-45?HRC。?短时间使用(100?000次)的模具应使用软钢,其硬度为160-250?HB。??表面粗糙度?-?许多塑料模具制造商对好的表面粗糙度感兴趣。?当添加硫改善金属切削性能时,表面质量会因此下降。?硫含量高的钢也变得更脆。??2)?影响材料可切削性的首要因素是什么??钢的化学成分很重要。?钢的合金成分越高,就越难加工。?当碳含量增加时,金属切削性能就下降。?钢的结构对金属切削性能也非常重要。?不同的结构包括:?锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。?锻件和铸件有非常难于加工的表面。??硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。?一般规律是钢越硬,就越难加工。?高速钢(HSS)可用于加工硬度最高为330-400?HB的材料;高速钢+钛化氮(TiN)涂层,可加工硬度最高为45?HRC的材料;?而对于硬度为65-70?HRC的材料,则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼(CBN)。??非金属参杂一般对刀具寿命有不良影响。?例如Al2O3?(氧化铝),它是纯陶瓷,有很强的磨蚀性。??最后一个是残余应力,它能引起金属切削性能问题。?常常推荐在粗加工后进行应力释放工序。?3)?模具制造的生产成本由哪些部分组成??粗略地说,成本的分布情况如下:??切削?65%?工件材料?20%?热处理?5%??装配/调整?10%?这也非常清楚地表明了良好的金属切削性能和优良的总体切削解决方案对模具的经济生产的重要性。?4)?铸铁的切削特性是什么??一般来说,它是:??铸铁的硬度和强度越高,金属切削性能越低,从刀片和刀具可预期的寿命越低。?用于金属切削生产的铸铁其大部分类型的金属切削性能一般都很好。?金属切削性能与结
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