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机械设计课程设计-设计单级圆柱齿轮减速器
论文题目 设计单级圆柱齿轮减速器
学院名称 机电与汽车工程学院
班 级
学 号
学生姓名
指导教师
完成时间: 2012年 4 月 23 日
机械设计基础课程设计任务书
一.设计题目:设计一用于带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器给定数据及要求.
1-电动机 2-带传动 3-减速器 4-联轴器 5-滚筒 6-传送带
工作条件:运输带拉力F=2500N;运输工作速度V=1.2m/s(允许运输带速度误差为±5%);滚筒直径D=400mm;两班制,连续单向运动,载荷轻微冲击;工作年限10年;中批量生产。
二设计任务
减速器装配图1张A3图纸000~000字
确定电动机功率
2. 选择电动机的型号
3 . 分配传动装置各级传动比
二. 确定V带的型号及根数
1. 确定计算功率Pc
2 . 选择A型带的型号及带轮的基准直径dd1和dd2
3. 验算带的速度V
4 . 计算带的基准长度Ld和实际中心距a
5. 验算主动轮上的包角α1
6. 确定带的根数Z
7.求初拉力F0及带轮轴上的压力Fα
三 .圆柱齿轮转动的设计计算
1.选择材料及精度等级
2 .确定计算准则
3.按齿面接触疲劳强度设计
4. 计算主要尺寸
5.计算齿轮圆周速度V.
6.校核齿根疲劳强度.
四. 从动轴的设计及计算
1.选择轴的材料和热处理方法
2.按扭转强度估算轴径
3.设计轴的结构并绘制结构草图
4.按弯扭合成强度校核轴径
五. 轴承及联轴器的选择
六. 键的选用与确定
七. 机体的结构设计
设计内容 计算及说明 结果 一.选择电动机型号
?1.确定电动机功率
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?2.电机型号选择
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3 . 分配传动装置各级传动比
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确定V带的型号及根数
三 .圆柱齿轮转动的设计计算
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齿轮传动设计计算
(1)选择齿轮材料与热处理
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(2)按齿面接触疲劳强度设计
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(3)验算轮齿弯曲强度
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(4)计算齿轮的圆周速度
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(5)齿轮几何尺寸计算
四. 从动轴的设计及计算
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五. 轴承及联轴器的选择
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六. 键的选用与确定
七. 机体的结构设计
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八.设计小结
设计一用于带式运输机的单级圆柱齿轮减速器
工作条件:使用时间10年,工作为两班工作制,连续单向运转,环境最高温度350C,载荷轻微撞击。
原始数据:滚筒圆周力F=2500N;带速V=1.2m/s;滚筒直径D=400mm。
因为本传动的工作状况是:载荷轻微撞击、单向旋转。按照已知的工作要求和条件,选用Y系列的三相异步电动机。
1) 工作机所需功率Pw
Pw=FV/1000=(2500×1.2/(1000×0.96)=3.13KW
2)传动装置的总效率:
η总=η带×η联×η齿×η轴承2
=0.94×0. 99×0.98×0.992
=0.894
输出功率:
P。= Pw /η总
=3.13/0.894
=3.50
3)确定电机额定功率
Pm=(1~1.3)P。
=3.50~4.55Kw
因载荷有轻微撞击,电动机额定功率略大于P,由《机械课程设计手车》表16-1.Y系列电动机技术数据,选电动机的额定功率为4KW。选择电动机型号为
Y132M1-6
Y132M1-6额定功率4KW,同步转速1000\960.电动机质量119KG,总传动比10.77
确定电动机同步转速:
1)滚筒轴所需转速:
nw=60×1000V/πD
=(60×1000×1.2)/(π×400)
=57.32r/min
2)传动机的总传动比范围
i总=i带·i齿=(2~4)·(3~5)
=6~20
3)电机输出轴所需转速范围
nM=i总·nw
=(6~20)×57.32
=(343.92至1146.4)r/min
4)确定电机同步转速nd?(常用1500 r/min,
1000 r/min)
取
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