某新款车仪表板零件及其检具的设计.docVIP

由于部分原因，说明书已删除大部分，完整版说明书，CAD图纸等，联系 A New Vehicle Dashboard Parts and Checking Fixture Design Abstract: Dashboard components improve is to solve the various problems in the welding process and the installation process.Gauge is all important way to take inspection．The tolerance distribution of gauge is a key affecter for product determination and inspection cost．This article describes current international system of two different to lerance marking illustrated with examples of principle and design of inspection，principle of tolerance distribution and affection of determination under two systems． Key words: dashboard; part; istribution 1 前言 1.1 零件改进概述 此次仪表板设计的目的主要是在旧仪表板的基础上进行改进，并且符合实际生产需要。旧仪表板的设计由于存在结构以及安装上的诸多不利因素，因此此次改进主要解决这些问题，然后进行检具设计。 检具概述 检具是工业生产企业为控制产品的各种机械尺寸而特制的一种专用测量工具，以替代卡规、塞规、三坐标测量机测量工具适用于大批量生产的产品，如汽车零部件等。游标卡尺，深度尺属于量具，非检具。检具应具有足够的测量精度，应具有足够的测量效率，结构应尽量简单，应具有经济性。工业国经济复苏，国际市场对精密测量仪器，尤其是检具的需求出现了高速增长的势头。，国外发达国家对检具已达到相当的要求，并且还在逐年提高。随着新技术的发展，检具朝着使用方便，应用范围更广，成本更低方向发展。检具产业态势的变化会随着市场的变化而发展。2002年以来，世界机床行业呈现快速增长态势。中国进入WTO后，检具和量具产品的防水性能、可靠性等有了明显提高、出口量有了大幅度增加的同时，国内市场的开拓推广也得到了发展，国内销售量也有了大幅度的提高。但是，和国外先进检具产品和技术相比仍有较大差距，在大量的资金投入的情况下，已经取得成效，分别取得了或正在取得具有自主知识产权的技术专利。进一步加强企业创新能力，提高国产检具的精确度和稳定性，提高检具适应车间现场的加工环境和条件的能力，提高综合检具机构中传统机械零部件的加工装配精度，提高检具的测量数据处理能力和智能化水平，在加大生产规模的同时，改进、提高加工工艺水平来降低成本，是我国检具制造业技术发展的努力方向。 1.3 检具设计前准备 在设计过程中应深人实际，进行调查研究，吸取国内外的先进技术，制定出合理的设计方案，再进行具体的设计。而深入生产实际调查研究中，应当掌握下面的一些资料： (1) 工件图纸：详细阅读工件的图纸，了解工件被加工表面是技术要求，该件在机器中的位置和作用，以及装置中的特殊要求。 (2) 工艺文件：了解工件的工艺过程，本工序的加工要求，工件被加工表面及待加工面状况，基准面选择的情况，可用机床设备的主要规格，与夹具连接部分的尺寸及切削用量等。 (3) 生产纲领：具的结构形式应与工件的批量大小相适应，做到经济合理。 (4) 制造与使用夹具的情况，有无通用零部件可供选用。工厂有无压缩空气站；制造和使用夹具的工人的技术状况等。 综合检具开始设计前，应召开一个设计概念的预备会议。应参加的主要人员为：供应商检具工程师、检具设计及制代表和GM的SQE。还可以邀请：GM产品工程师、尺寸工程工程师、生产厂代表和GM采购代表。设计概念应包括详细的检具的草图和书面描述，以便能依此进行检具设计。 新仪表板骨架零件改进 2.1 新旧仪表板对比分析 2.1.1 旧仪表板状态分析 旧仪表板由24个组件（52个零件）组成。在焊接工艺过程以及装配过程中，出现过很多问题，诸如：焊接点设计不合理，导致焊接质量得不到有效的控制；各组件之间相互干涉，导致质量不合格，废品率居高不下；不同组件有联系的孔位之间设计不合理，导致焊接时容易出现偏差，总装时装配较为困难，等等。旧仪表板这些问题的出现，直接导致整车质量问题频出不穷。目前旧仪表板过多的库存使得成本加大