张力辊3号辊的的设计说明书.docVIP

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张力辊3号辊的的设计说明书

PAGE  张力辊设计说明书 (3号辊设计) 目录  TOC \o 1-2 \h \z  HYPERLINK \l _Toc406073505 一、张力辊的设计计算  PAGEREF _Toc406073505 \h - 1 -  HYPERLINK \l _Toc406073506 1.1、设计参数  PAGEREF _Toc406073506 \h - 1 -  HYPERLINK \l _Toc406073507 1.2、张力辊设计要求:  PAGEREF _Toc406073507 \h - 1 -  HYPERLINK \l _Toc406073508 1.3、张力辊几何参数设计计算  PAGEREF _Toc406073508 \h - 1 -  HYPERLINK \l _Toc406073509 1.4、张力辊的结构设计  PAGEREF _Toc406073509 \h - 4 -  HYPERLINK \l _Toc406073510 二、联轴器的选择  PAGEREF _Toc406073510 \h - 6 -  HYPERLINK \l _Toc406073511 2.1、联轴器的分类  PAGEREF _Toc406073511 \h - 6 -  HYPERLINK \l _Toc406073512 2.2、联轴器的选择  PAGEREF _Toc406073512 \h - 6 -  HYPERLINK \l _Toc406073513 2.3、与联轴器相连的辊子轴径的过盈量的确定  PAGEREF _Toc406073513 \h - 7 -  HYPERLINK \l _Toc406073514 三、轴承的选择  PAGEREF _Toc406073514 \h - 9 -  HYPERLINK \l _Toc406073515 3.1、张力辊受力分析  PAGEREF _Toc406073515 \h - 9 -  HYPERLINK \l _Toc406073516 3.2、张力辊轴承的确定  PAGEREF _Toc406073516 \h - 11 -  HYPERLINK \l _Toc406073517 参考文献  PAGEREF _Toc406073517 \h - 14 - PAGE - 14 - 一、张力辊的设计计算 1.1、设计参数 带钢厚度:入口 0.45~2.3mm 出口 0.45~2.3mm ; 带钢宽度:入口 900~1860mm 出口 900~1860mm ; 单位钢卷重量(kg/mm):入口 最大 24 kg/mm,平均 18 kg/mm; 出口 最大 24 kg/mm,平均 18 kg/mm; 原料强度:屈服极限 最大 1200Mpa , 最小 345Mpa; 弹性模量 206Gpa; 带钢单位张力():带钢入口单位张力为83; 出口单位张力为24.06; 带钢运行速度:601m/min; 1.2、张力辊设计要求: 张力辊零件结构设计; 轴承选型; 联轴器选型(减速机输出轴与张力辊辊颈轴之间)。 1.3、张力辊几何参数设计计算 1.3.1、张力辊直径的选择 张力辊直径的选择应以带钢的最外(或最里)表面没有达到屈服极限为条件, 这样带钢只产生弹性变形,可以防止带钢产生塑性变形(弯曲或伸长)。显然张力辊辊径越小, 产生变形就越大, 要保证其变形在弹性范围之内, 张力辊的辊径不能太小, 必须有一定的限制。 计算原则: 带钢缠绕在张力辊上不产生塑性弯曲变形,即按厚带材绕过张力辊的弯矩小于或等于带材的弹性极限弯矩计算辊径。 计算公式如下: D = 其中: D : 张力辊的辊径 ,单位 mm; h : 钢板的厚度 ,单位 mm; E : 带钢的弹性模量 ,单位 MPa; :带钢的屈服强度 ,单位 MPa。 已知带钢的最大厚度为2.3mm,带钢的弹性模量为206GPa,带钢的屈服强度取为364MPa,代入上式得张力辊辊径为: D=1302mm 由上述计算可以发现,带钢规格相同,屈服强度越高需要的辊径越小。这正是带退火炉的热镀锌线入口张力辊径小,出口张力辊径大的原因。带钢经过张力辊不产生塑性变形的要求是相对的,为了不使辊径过大,实际生产中允许部分厚规格产品产生塑性变形。根据实际生产经验,最

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