贵金属回收技术的设计 毕业的设计.docVIP

1 前言 1.1 引言 黄金为贵金属元素，是国际通用货币，广泛应用于航空、航天及各种精密仪器制造等工业生产部门中，现在随着我国国民经济的迅猛发展和人们生活水平的不断提高，工业生产和加工首饰所需的黄金用量都在逐年增加，但由于黄金的地质贮量有限，再者由矿石生产出黄金需要经过很多复杂的工序，需消耗大量的人力、物力和财力；而从含金废料中再生回收金，工艺流程简单，且回收成本低，将再生回收得到的粗金采用湿法冶炼提纯制得高纯度的金粉销售,其经济效益更为显著。废镀金液中金的回收在生产电子元件和装饰品的镀金车间里,镀金液使用一段时间后而报废,但其中仍有一定量的黄金,还可进行回收利用。废镀金液中的金主要是以金氰络合物的形式存在。 1.2 课题研究目的和意义 金是人类最早开采并使用的一种贵金属。人类在远古时候就用金作为装饰品和流通货币。随着科学和合金技术的发展,金及其合金在超音速飞机与核反应堆和宇航等方面已成为不可缺少的重要材料。在民用方面,直接影色成相机、黄金喷涂玻璃及作为治疗关节炎的药物等都有新的发展,而在工业上则越来越多用作催化剂。澳大利亚、法国、印度和日本的研究报告证明,黄金将影响着几乎每一种金属催化剂的性能,而这种影响常常带来很大经济效益[1]。金最早来源于砂金,随着科学技术的发展,人们可以从脉金矿和伴生多金属矿中回收金。新中国成立后,大力开展金矿地质勘探、矿山建设和科研设计工作,探明了许多新类型的金矿资源,特别是脉金矿资源更是一年一个台阶。黄金生产的工艺流程、机械设备、自动化控制和生产指标也提高到一个新水平。 目前对金的研究主要是在从金矿中提金这方面，先通过氰化法从金矿中提取金得到氰化金的浸出液，再利用炭吸附法或树脂吸附法等从浸出液中吸附解吸出金，最后对金的解吸液用电解或置换的方法回收出金。利用电沉积法来回收金的解吸液以及溶解金的研究过程中，大多关心的是金的回收率的问题，而对于如何提高电解时的电流效率较少研究。本课题就是针对这个问题来研究，研究电解过程中各方面的因素对电解效率的影响，考察电流密度、温度、PH值、溶液流速和电解质对金在阴极沉积的影响，找到电解槽的最佳运行条件，使金的沉积速度最快，同时电流效率最高。 2 现有回收技术分析比较 金是一种珍贵的自然资源。由于长期的开采，金矿资源日益枯竭。如何提高金矿的浸出率、提高溶解金的回收率成为黄金提取研究的热点之一。溶解金的回收与金的浸出同等重要 ,是与之平行发展起来的操作单元和金提取过程中的重要环节。 一般酸性镀金废液含金4～12mg/L4mg/L，碱性达20mg/L。回收的目的主要是为了将贵金属提取出来，同时将氰化物处理成对环境没有危害的物质。常用的含氰镀金液的金回收方法有置换法、吸附法、离子变换法、溶剂萃取法和电解法等。根据含氰镀金废液的种类和金含量可以选择一种方法处理，也可以采取几种方法联合处理。 2.1　置换沉淀技术 2.1.1　锌粉置换 从氰化液中沉淀出金的锌置换法早在1890年就已得到了工业应用,在以后的三十年中作了三方面的改进,使得这一工艺方法的效率有所提高。第一个改进是加进了一定量的可溶性铅盐,以便在锌粒的表面形成铅合金,这种合金可抑制锌表面的钝化,因而能连续地沉积出金;第二个改进是以锌粉代替锌屑,从而提供了更大的表面积,因此极快地增大沉淀金的动力学速度;第三是使溶液脱氧至小于1×,这样就明显地减少了锌的消耗量。由于该法简单有效,已在世界范围内用来从各类矿石中回收金银。 1、 化学机理：和它任何置换法那样,其化学原理系基于溶液中被回收的金属(金和银),比进行置换所使用的金属(锌)有更大的惰性。和大多数金属相比,金是惰性的,但它是以氰化络合物的形态存在于碱性溶液中,这就限制了选择某些能用来进行置换的金属的可能性。目前只有锌是唯一用于粗金生产的金属,使用锌置换沉淀金的最简单反应可表示为: 2 +Zn→2Au+ 但其它锌的化合物如氢氧化锌和锌盐离子在某些条件下也可能产生,芬克尔斯坦恩(Finkelsrein)已就这些反应的化学原理作了讨论。作业通常是在强的还原条件下进行的(脱氧后加入锌粉),而且ｐＨ的溶液中沉淀金时可使金含量下降0.01×,置换率达99%或更高,银也有相似的化学原理和置换率。 2、 影响置换的因素：金浓度对置换速率有直接影响,本质上这是受质量传递控制的一级效应。溶液的ｐＨ值波动在9～12的范围内时,对置换速率无明显的影响,但在高的ｐＨ条件下,ｐＨ的生成有影响。就置换工艺而言,必须有一个最低的游离氰离子浓度。低于这一浓度时,置换速率很低,这是因为低于此浓度时,锌的溶解速率受游离氰离子对锌表面扩散的控制所致,高于此浓度则置换速率不受游离氰离子的影响。根据贝林等人的研究,这一氰化物的临界浓度是0.035M,而按尼科尔等人的研究则为0.002M,它分别相当于1