通风工程课程的设计.docVIP

《工业通风与除尘》大作业 班 级 **** 专 业 安全工程 课程名称 工业通风与除尘 指导教师 ***** 学 号 ***** 姓 名 **** 目 录 (一)计算各管段的管径 2 (二)各管段的阻力 3 (三)管道分支阻力平衡调节 6 (四)风机的选择 8 (五)通风除尘系统安全管理措施 9 (六)管道水力计算表 10 设计题目 有一通风除尘系统如图所示，风管全部用钢板制作，管内输送含有轻矿物粉尘的空气，气体温度为常温。各排风点的排风量和各管段的长度如图所示，该系统采用袋除尘器进行排气净化，除尘器的阻力为P=1200Pa。请对该系统进行设计计算。轻矿物粉尘的空气、v=13m/s，求出管径。所选管径应尽量符合通风管道统一规格。 管径取整，令，由附表可查的管内实际流速。单位长度摩擦阻力系数。 同理可得管段3，4,5,6和7的管径及值见管道水力计算表。 （二）各管段的阻力 局部阻力 密闭罩， 弯管， 直流三通， 管内动压 管段1的阻力 2）管段2 摩擦阻力 局部阻力 吸气罩， 弯管， 弯管， 支流三通， 管内动压 管段2的阻力 3）管段3 摩擦阻力 局部阻力 直流三通， 管内动压 管段3的阻力 4）管段4 摩擦阻力 局部阻力 密闭罩， 弯管， 支流三通， 管内动压 管段4的阻力 5）管段5 摩擦阻力 局部阻力 由于除尘器入口局部阻力忽略不计 管内局部阻力为0 管段5的阻力 6）管段6 摩擦阻力 局部阻力 除尘器出口渐缩管 2个弯管， 管内动压 管段6的阻力 7）管段7 摩擦阻力 局部阻力 风机， 伞形风帽， 管内动压 管段7的阻力 （三）管道分支阻力平衡调节， 为使管段1,2达到阻力平衡，要修改原设计管径，重新计算管径阻力。 根据公式，改变管端段1的管径 根据通风管道统一规格，取。 根据、，由附表可查的管内实际流速。 单位长度摩擦阻力系数， 摩擦阻力 局部阻力 管内动压 ， 重新校核阻力平衡 此时节点A平衡。 （2），， 为使管段1-3,4达到阻力平衡，要修改原设计管径，重新计算管径阻力。 根据公式，改变管端段4的管径 。 根据 、。 由附表可查的管内实际流速。 单位长度摩擦阻力系数， 摩擦阻力 局部阻力 管内动压， 重新校核阻力平衡 此时节点B平衡。 计算系统的总阻力： 由于， 主管线为1—3—5—除尘器—6—风机—7 总阻力=(169.77+62.78+16.8+1200+46.19+78.38)Pa=1573.92Pa (四)风机的选择 风机风压： 风机风量： 选用C6-48NO.6.3风机，q=2784~13623,p=2130-380pa 风机转速n=800~1600r/min皮带传动 配用Y123s2-Z型电动机，电动功率N=7.5kw（五）通风除尘系统安全管理措施 (1)检查各种排风罩是否完整，操作门和检查孔、盖是否完好，用毕后是否关好。 (2)风管经初步调整后，必须将调节阀板固定好，并作出标记，不要轻易变动。 (3)经常检查风口、法兰连接处、清扫孔、罩子等的气密性和完好程度，如发现漏风和破损应及时检修。 (4)经常检查风管内部有无积尘。如发现在敲打风管时，声音闷哑或管内动压比正常数值大为减小，说明风管已被堵塞或积尘，应及时清扫。 (5)保温风管应定期检查其保温层是否完好，如有受潮，脱落,应及时更换。如伴有蒸汽盘管加热，注意不要使其漏汽。 (6)有接地的风管系统，如木工除尘系统，要定期检查其接地装置是否有效。 (7)水冷风管应经常注意水夹套有否渗水、漏水，并注意冷却水进水压力和水冷管段内的水压降。供水压力下降表明水量减少；压降增大，表明水夹套内结垢，压降减小，表明可能存在漏、渗现象。遇到上述各种情况都应及时采取措施。 (8)经常检查阀门、风口、清扫孔等的启闭情况，特别是防爆阀是否由于锈蚀而失灵。 (9)检查与工艺设备（过程）联锁的装置（如水力或蒸汽除尘阀门开启度与物料量的联锁，犁式刮板与插板阀的联锁等等）是否准确，有效。 (10)定期检查并清扫风管外表面的积尘，检查风管支、吊架的牢固程度。 (六)管道水力计算表 管段编号 空气流量 管长 管径 管内风