金属凸缘件的复合模的设计.docVIP

南京工程学院 毕业设计说明书 作 者： 学 号： 学院（系、部）： 材料工程学院 专 业： 数控加工与模具设计 题 目： 金属凸缘件的复合模设计 指导者： 讲师 评阅者： 二0一三年四月 南京 毕业设计说明书外文摘要 金属凸缘件的复合模设计 摘 要： 本课题主要围绕凸缘件进行冲压工艺设计与模具设计，并对模具零件的加工制造和模具装配作了深入的研究。该模具设计的难点主要是冲裁方案选定、落料、拉深、冲孔、确定模具结构、如何进行模具的制造等。本设计结合凸缘件的特点，具体解决了工作零件刃口尺寸计算及结构设计、压力机的选择与校核、定位方案设计、卸料方式的设计、主要模具零件的加工工艺、标准零件的选用、模具的装配等问题，这些设计可为类似的零件模具设计提供现实的指导意义。此次模具设计的突出特点是复合模结构简单，多工序合而为一，生产效率高，模具寿命长。 关键词：复合模；落料；冲孔；拉深 毕业设计说明书外文摘要 Title metal flange parts die design Abstract：Keywords: composite modulus; Blanking; Punch; Deep drawing 目录 第一章 冲压技术概述 1 1.1课题的目的意义 1 1.2冲压模的概念 2 1.3冲压成形的特点及应用 3 1.4冲压现状与发展方向 5 1.5复合模 8 1.5.1复合模的概念、特点及应用 8 1.5.2复合模的设计要点 9 第二章 零件冲压工艺分析 10 2.1制件介绍 10 2.2 产品结构形状分析 11 2.3 产品尺寸精度、粗糙度、断面质量分析 11 第三章 零件冲压工艺方案的确定 13 3.1 冲压方案 13 3.2 各工艺方案特点分析 13 3.3 工艺方案的确定 13 第四章 冲模结构的确定 14 4.1 模具的结构形式 14 4.2 模具结构的选择 14 第五章 零件冲压工艺计算 15 5.1零件毛坯尺寸计算 15 5.2 排样 15 5.3 拉深工序的拉深次数和拉深系数的确定 16 5.4 冲裁力、拉深力的计算 17 5.5 拉深间隙的计算 18 5.6 拉深凸、凹模圆角半径的计算 18 5.7 计算模具刃口尺寸 19 5.8 计算模具其它尺寸 20 5.9 校核凸模强度、刚度 24 第六章 选用标准模架 25 6.1 模架的类型 25 6.2 模架的尺寸 25 第七章 选用辅助结构零件 27 7.1 导向零件的选用 27 7.2 模柄的选用 27 7.3 卸料装置 28 7.4 推件、顶件装置 29 7.5 定位装置 30 7.6 压边装置 31 第八章 编制冲压工作零件工艺卡 33 8.1 落料凹模的选材、加工及热处理工艺过程 33 8.2 上凸凹模的选材、热处理及加工工艺过程 34 8.3 下凸凹模的选材、热处理及加工工艺过程 34 8.4凸模的选材、热处理及加工工艺过程 34 第九章 编制制件冲压工艺卡 35 总 结 37 参考文献 38 致 谢 39 第一章 冲压技术概述 1.1课题的目的意义 模具是工业生产中的重要工艺装备，模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之一，加入世贸后，各国经济往来十分频繁，世界各国经济高速发展，人类消费日趋增长，消费结构日趋复杂，消费的增长带来了全球经济的快速发展，中国也渐渐地转变为世界制造中心，目前中国模具有了较大的发展，但与先进国家相比还存在较大的差距。如：国产模具精度低、寿命短、制造周期长，成型设备较陈旧、规格品种少；新型模具材料研发运用力度不大，CAD/CAE/CAM推广应用程度还远远落后于工业发达国家。 鉴此，为中国经济的快速发展，为我们伟大的祖国早日屹立于世界强国之林，我们要多多关注中国模具的发展，为我们中国模具的发展贡献一份自己的力量。模具是机械，电子，通讯，家电等工业产品的基础工艺装备，属高新技术产品。作为基础工业，模具的质量，精度，寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用，在国际上称为“工业之母”[1]。 在现代化工业中，模具工业已成为工业发展的基础，许多新产品的开发和生产在很大程度要依赖于模具生产，特别是在汽车、轻工、电子、航空等行业尤为突出。模具工业已纳入国家的基础工业范畴，成为国民经济中的独立行业。 本课题研究的是凸缘件的落料拉深冲孔复合模具。冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其