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金属矿智能通风的设计方案
金属矿智能通风系统
设
计
方
案
书
二零一三年六月
目 录
设计总纲
第一章.金川三矿基本概况
第二章.金川三矿通风系统智能化方案--通风系统优化
2.1金川三矿通风系统优化的步骤
2.2阻力测定的有关规定、内容及目的
2.3测点的布置原则
第三章.金川三矿通风系统智能化方案--安装智能通风构筑物
3.1 智能风门的安装方案
3.2 智能风窗的安装方案
3.3 智能局扇和主扇安装方案
第四章.金川三矿通风系统智能化方案--安装传感器及基站
4.1 风速传感器布置
4.2 温度传感器布置
4.3 一氧化碳传感器布置
4.4 风门开关传感器布置
4.5 粉尘传感器布置
4.6 其他传感器布置
4.7基站的布置
第五章.金川三矿通风系统智能化方案--安装控制中心
5.1 软件特点
5.2 主要功能菜单
5.3 主要功能
5.4 软件与硬件的连接
5.5 监控中心组成
第六章.金川三矿通风系统智能化方案--程序调试
第七章.金川三矿通风系统智能化方案--人员培训
第八章.金川三矿通风系统智能化改造注意事项
设计总纲
金川三矿实现全矿井统智能化通风是为了解决矿井各个盘区的风量分配不均匀的目的,通过实现全矿井通风系统的智能化,风机采用可智能化调节的变频技术,可以大大节约通风成本,可以实现矿井的通风即不会出现通风不足,也不会出现通风过量的问题;在解决了满足矿井通风要求的前提下,通过智能调节,利用变频技术,可以大大节约风机的用电量,从而节约电费。
三矿位于甘肃金昌市,年产镍矿石130多万吨。该矿的井下污风主要是采矿爆破时产生的炮烟、柴油设备排出的废气等,还有井下有些地方的温度较高,故该矿的智能化设计,是以用风地点的需风量参数为主要依据,温度、粉尘等参数作为辅助依据。通风系统智能化是将风量传感器等传感器布置在井下的通风巷道中,实时监测各用风地点参数,并将数据传输到地面的监控中心,再通过全矿井通风系统智能软件解算得出各地点的风量大小是否合理。
全矿井通风系统智能软件将命令下达给转换器和信号发生器,并通过监控中心的转换器下达调节智能化的风机、风门、风窗等通风构筑物的命令,实现各用风地点的合理配风。
整个全矿井通风系统智能软件的智能通风操作过程是通过在电脑前简单的“鼠标”操作完成,通风系统调节在10分钟左右就能完成,极大的降低了人力和物力的投入,提高了劳动生产效率,全矿井的智能化通风系统将会成为未来矿井通风的主要发展方向。
节能效果:
我厂生产的智能通风机,经过国家权威部门的鉴定,总体节能效果可以达到30%,三矿井下的辅扇全部安装后,总的装机容量达到2500KW左右;在满足井下通风的前提下,风机配备变频器,利用智能调节,设计工况工频运行时的电机输出功率P=1350KW,电机效率为η1=0.92;风机效率为η2=0.83,转速比n=0.8时风机效率为η3=0.8,变频后的电机效率为η4=0.875.
变频前电机的输入功率P1。
P1=P/η1=2250/0.92=2445.6 KW
计算变频后电机实际输出功率P2。
P2=P×η2×n3/η3×η4=2250×0.83×0.83/0.8×0.875=1365.94 KW
风机节约功率:ΔP= P1- P2=2445.6-1365.94
=1079.66KW
每度电费按0.7元/kwh计算,则一年节约电费:
1079.66kW/h×24h/天×365天/年×1年×0.7元/kWh=662.04万元。节能效果显著。
3年可以节约电费:662.04×3年=1986.12万元。
即是说,3年后,整个智能通风系统相当于是免费给矿方使用。
第一章、金川三矿基本概况
金川三矿位于金昌市,年产量130多万吨,该矿井开采坑内空气污染的主要原因是柴油设备排出的废气和爆破炮烟造成的污染。三矿井下的现在的通风方式是采用中央抽出式通风方式,主扇布置在地表44行;46行副井、36行措施井、主斜坡道三个巷道进风,44行东主井回风;F17以东采场以1200水平位主回风水平,F17以西以1350水平为主回风水平。
1.主要的通风路线有条:
第一条:F17以东:46行副井进风,新鲜风流一部分通过1150水平石门、1150沿脉运输巷道进入采场,另一部分新鲜风流经1050水平石门和东侧人行通风小井、管缆井达到1150分段后进入采场。设计有10 m3/s新鲜风流进入粉矿回收系统。
第二条:F17以西:36行措施井、主斜坡道进风,新鲜风流经斜坡道进入采场。污风由才场的回风井进入1350水平主回风道,从东主井排出地表。
F17以东和F17以西形成并联通风网络。
风量分配:矿井总通风量163 m3/s,其中46行副井进风125 m3/s,36行措施井进风
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