饮料罐装生产流水线系统的设计与调试.docVIP

毕业设计（论文） 函授站 ?? 专 业?? 姓 名 ? 西安科技大学 毕业设计（论文）任务书 站名 姓名 ? 专业 机电一体化 年级 09级 7 班 设计（或论文）题目： ??????? 饮料罐装生产流水线系统设计与调试 完成日期： ?????????????????2012 年 5 月 12?日 控制要求 （1） 系统通过开关设定为自动操作模式，一旦启动，则传送带的驱动电机启动并一直保持到停止开关动作或罐装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止；瓶子装满饮料后，传送带驱动电机必须自动启动，并保持到又检测到一个瓶子或停止开关动作（2） 当瓶子定位在罐装设备下时，停顿1秒，罐装设备开始工作，罐装过程为5秒钟，罐装过程应有报警显示，5秒后停止并不再显示报警（3） 用两个传感器和若干个加法器检测并记录空瓶数和满瓶数，一旦系统启动，必须记录空瓶数和满瓶数，设最多不超（4） 可以手动对计数值清零（复位） 指导老师：???????????????职称：高讲 ????????????????????????? ??????2012 ?年 ?5 月 ?12?日 目 录 目 录 1 摘 要 2 前 言 1 第一章 绪论 2 1.1 课题研究的背景和意义 2 1.1.1 罐装生产流水线的背景 2 1.1.2 灌装生产流水线的现状和发展 3 1.2 控制要求 7 第二章 总体控制方案 8 2.1 饮料罐装生产流水线的基本结构 8 2.2 灌装流水线的工作原理 10 第三章 硬件控制设计 11 3.1 PLC的选择 11 3.1.1 PLC的分类 11 3.1.2 PLC的比较 14 3.2 传感器的选择 14 3.3 电磁阀的选择 16 3.4 按钮开关 17 3.5 报警灯 17 3.6 行程开关 18 3.7 加减计数器 19 3.8 机械手 19 3.9 数码管 21 第四章 电气控制线路设计 23 4.1 硬件电路的控制 23 4.1.1 灌装设备设计 25 4.1.2 压盖设备设计 25 第五章 软件控制设计 27 5.1 系统流程图 27 5.1.1 系统流程图 27 5.1.2 系统流程控制过程 30 5.2 I/O接线图 31 5.3 I/O分配表 31 5.4 梯形图 32 第六章 调试过程及结果 35 第七章 设计总结 36 参考文献 37 摘 要 传统的饮料灌装生产线的电气设备控制系统是传统的继电器——接触器控制方式,在使用的过程中，生产工效低，人机对话靠指示灯+按钮+讯响器的工作方式，响应慢，故障率高，可靠性差，系统的工作状态、故障处理、设备监控与维护只能凭经验被动的去查找故障点。且在生产过程中容易产生二次污染，造成合格率低，生产成本增加。而自动化生产线在众多领域应用得非常广泛，其控制部分常常采用PLC 控制，它使自动化生产线运行更加平稳，定位更加准确，功能更加完善，操作更加方便。为适应发展，故提出PLC控制技术改造现有生产线。PLC是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用了可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算，顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式和模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关外围设备，易于与工业控制系统联成一个整体，易于扩充其功能的设计。 可编程控制器对用户来说，是一种无触点设备，改变程序即可改变生产工艺。目前，可编程控制器已成为工厂自动化的强有力工具，得到了广泛的普及推广应用。现以三菱FX2N系列，进行程序设计并仿真验证,设计一款PLC输入和输出设备的。该集、警示、灯光和计时于一身， 而且其编程简单，容易理解掌握，工作稳定可靠FX2N，PLC，饮料灌装流水线 前 言 目前，饮料的灌装生产流水线已经实现自动化，为了提高产品质量和缩短生产周期，适应产品迅速更新换代的要求，产品生产正向缩短生产周期、降低成本、提高生产质量等方面发展。因此，饮料厂的自动化灌装生产线中有越来越多的机器在使用先进的灌装技术来提高机器的自动化控制水平和生产效率。而应用PLC完成电气部分的控制是工业自动化电气控制的主要发展方向。本次课设主要介绍全自动灌装生产线的基本概念。全自动灌装生产线是由数台自动灌装机械经控制系统进行集中控制，并按照各自功能完成一定任务进行顺序、连续生产的一系列机器组合。通过对饮料罐装自动控制的介绍，使我们对灌装这个行业有了更深的了解，也对自动化这个名词有了进一步的了解。我国的饮料罐装自