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魏丹的毕业的设计
年产20万吨液氨车间甲烷化工段工艺设计
1.设计任务书
1.1项目
液氨车间甲烷化工段工艺设计
1.2设计内容
1.2.1车间工艺设计
1.2.2换热器的工艺设计
1.3设计规模
1.3.1年产:20万吨
1.3.2年生产日:300天
1.3.3日生产能力:200000/300=666.67吨/天
1.4设计依据
该设计说明书是依据湖北祥云集团(股份)有限公司的生产技术资料的基础上,并结合设计任务书的内容年产20万吨和生产管理规范的相关蒸汽压 506.62kPa(4.7℃);稳定;危险标记 6(有毒气体)液氨,又称为无水氨,是一种无色液体。氨作为一种重要的化工原料,应用广泛,为运输及储存便利,通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。氨易溶于水,溶于水后形成氢氧化铵的碱性溶液。氨在20水中的溶解度为34%。液氨在工业上应用广泛,而且具有腐蚀性,且容易挥发,所以其化学事故发生率相当高
分子式:NH3 气氨相对密度(空气=1):0.59
分子量:17.04 液氨相对密度(水=1):0.7067(25)
自燃点:651.11熔点():-77.7
爆炸极限:16%~25%沸点():-33.4
1%水溶液PH值:11.7蒸气压:882kPa(20)
液氨主要用途: 用于制造氮肥和复合肥料,氨作为工业原料和氨化饲料,用量约占世界产量的12%。硝酸、各种含氮的无机盐及有机中间体、磺胺药、聚氨酯、聚酰胺纤维和丁腈橡胶等都需直接以氨为原料。
用作致冷剂及制取铵盐和 在国防工业中,用于制造火箭、导弹的推进剂。可用作有机化工产品的氨化原料,还可用作冷冻剂。液氨还可用用于纺织品的丝光整理。NH3分子中的孤电子对倾向于和别的分子或离子形成配位键,生成各种形式的氨合物。如[Ag(NH3)2]+、[Cu(NH3)4]2+、BF3·NH3等都是以NH3为配位的配合物。 液氨是一个很好的溶剂,由于分子的极性和存在氢键,液氨在许多物理性质方面同水非常相似。一些活泼的金属可以从水中置换氢和生成氢氧化物,在液氨中就不那么容易置换氢。但液氨能够溶解金属生成一种蓝色溶液。这种金属液氨溶液能够导电,并缓慢分解放出氢气,有强还原性。 液氨加热至800~850℃,在镍基催化剂作用下,将氨进行分解,可以得到含75%H2、25%N2的氢氮混合气体。用此法制得的气体是一种良好的保护气体,可以广泛地应用于半导体工业、冶金工业,以及需要保护气氛的其他工业和科学研究中。
1.7.1主要原料及其规格
合成氨是以碳氨为主要原料3
副产蒸汽 1000~1200公斤[1]
1.7.4生产方式
采用燃烧法制氨。普遍采用钒触媒做催化剂,基本过程分八大工序:造气→脱硫→压缩→变换→脱碳→甲烷化→合成→氨回收
2工艺路线及流程图设计
2.1液氨车间工艺流程造气 -半水煤气脱硫 -压缩机1,2段 -变换 - 变换气脱硫 - 压缩机3段 -脱碳 - 精脱硫 -甲烷化 -压缩机4,5,6段 -氨合成 -产品NH3
工艺流程图车间工艺流程图5400kg/h的变换气,冷凝液在冷凝温度下排出,。管程压降不超过9.8×103Pa。试选用一适当型号的列管换热器。其基本数据如下。
冷凝用水的入口温度t1=20℃
水的出口温度t2=50℃
冷凝量W1=5400/3600=1.5kg/s
冷凝液氨进口温度T1=120℃
冷凝液氨出口温度T2=75℃
冷凝潜热r=394KJ/kg
3.2计算相关物理量
3.2.1耗量
根据推动力△tm及水消耗量两方面的考虑,则水的平均温度tm=1/2(t2+t1)=(1/2)(50+20)=35.5.℃,在35.5℃时,水的相关物理量如下。
密度:p=997kg/m3
热容:CP=4.178KJ/(kg.C)
导热系数=0.608W/(m.℃)
粘度:u=0.886×10-3Pa.s
普兰特准数:Pr=6.16
热负荷:Q=W1r=1.5×394=591W
水耗量:W2=Q/[Cp(t2-t1)]=591/[4.178(-20)]=4.72kg/s
综合考虑管内Re,管程压降△P及单程管数三方面因素,水的流速u=0.9m/s。
3.2.2传热面积和管子根数
平均温差△tm =△tm=[(T1-t2)-(T2-t1)1-t2)/(T2-t1)]=
[(120-50)-(75-20)]/ln[(120-50)/(75-20)]=62.2℃。
变换气-水系统冷凝操作的传热系数K值的范围约为300-1000W/(m2.C)。初选600 W/(m2.C)估算传热面积S=Q/K△tm =591×1000/600×62.2=18.1m2
单程管数为n=W2/(u×π/4×di2×
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