高层板式住宅楼外挑廊整体支模施工技术探讨.docVIP

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高层板式住宅楼外挑廊整体支模施工技术探讨

精品论文 参考文献 高层板式住宅楼外挑廊整体支模施工技术探讨 陈家洪   (贵州国华建设工程有限公司,贵州,安顺,561000)   【摘 要】随着我国建筑行业的快速发展,高层建筑逐渐成为城市建设中的主要发展趋势。在高层建筑施工中,住宅楼外挑廊整体支模施工是一项非常重要的施工内容,对建筑的整体稳定性有一定的影响。基于此,本文对高层板式住宅楼外挑廊整体支模施工技术进行探讨。   【关键词】高层板式住宅楼;外挑廊整体支模;施工技术   1 案例介绍   某住宅楼群工程分别由四栋高层板式住宅楼构成,主要在电梯间楼座的两端设计,单层楼和双层楼之间的水平通道使用外挑廊设计。使用钢模板作为施工的墙体。由于建筑的底板和顶板之间有很多悬挑梁,挑廊整体支模施工就成为了施工中需要重点控制的地方。为保证施工结构的安全性,同时进行外挑廊底板、顶板和外墙混凝土的浇筑施工。使用整体支模的方法进行挑廊底板、顶板、墙体和挑梁的施工。   2 配模策略   挑廊结构板下的墙体模板在吊装的时候非常麻烦,这就是墙、板整体支模施工过程中的重点,同时在墙板浇筑混凝土时也会对施工造成一定的影响。所以外挑廊在施工的时候,按照下面的配模方法来进行施工:全钢模板适用于外墙外侧处于外挑廊结构板上半的部分,下半部分使用木框木胶合板,该胶合板的厚度保持2cm左右,竖肋方木的尺寸为6times;11cm,两者之间的距离保持在20cm左右,使用10号槽钢作为横肋;全钢大模板作为外墙内侧的模板,螺栓打孔的时候要保持四排,注意一定要和外侧的模板相互对齐。厚度为1.2cm竹胶板作为外挑廊模板,多功能碗口架充当支撑系统,立杆的有效距离为1m左右,还要添加水平杆;主龙骨使用的方木尺寸为8times;16cm左右的,此龙骨使用的方木尺寸为6times;11左右cm,有效距离为21cm左右即可,使用全钢定型模板作为外挑廊的连梁模板。   3 处理模板接头、接缝   3.1 处理模板接头   许多的悬挑梁位于外挑廊处,这样模板的接头就会比较多,而且形式还会比较麻烦,这就给模板的制作带来许多的麻烦,所以对于不一样的接头使用不一样的办法来进行解决:   (1)墙体阳角和挑廊接近采光井位置的梁模板。这是梁头相交的位置,阳角模配模的过程中划分为两个部分,这样可以比较容易的对模板进行支拆,依据梁头的实际情况使用不一样的开口形式来处理挑廊的底板和顶板,还要焊接角钢定位框在开口的旁边,这样可以有效的控制模板的位移或者膨胀[1]。具体的情况详见下图1所示。      (3)墙体模板和挑廊悬挑梁接头处。挑廊分成两种接头形式,即底部和顶板,具体情况如下:全钢大模板适用于墙体和上反梁以及墙体木模板和下反梁[2]。墙体模板依据悬挑梁的有效间距的实际情况来进行配模,悬挑梁的中间作为墙体模板的接缝,还要注意留洞开口。   3.2 处理模板接缝   梁模板和外挑廊墙体都使用的接缝方法为企口式,这样可以确保混凝土的成型质量,确保混凝土施工结束后不会出现任何的通病。粘贴0.5cm左右的海绵条在墙体的接缝位置,粘贴2cm左右的海绵条在墙体和楼板的接缝位置,这样就可以高效的提升了接缝处的防渗漏性能。为了确保墙体混凝土接缝没有空隙,安装厚0.6cm、宽11cm、6cm的装饰条在外墙的上、下部位。   4 加固模板   此建筑的外挑廊墙体和梁板全部使用的是支模形式,依据墙体的实际情况将其分为两部分,假如在加固的时候不能够较好的进行处理,就会使模板比较轻松的发生泄漏或者是膨胀的情况,想要彻底的解决上述的问题,可以使用下面的两种方法来进行处理:     4.1 加固墙体模板   整个挑廊在定位时的关键组成部分就是外挑廊的墙体内侧位置,在对这个位置进行加固处理的时候,质量问题是影响整个挑廊工程质量的关键。外挑廊的钢筋在进行捆绑的时候,每隔一定的段落都要加设梯子筋来固定,这样可以确保对墙体厚度施工时会更加的精准。也可以在梯子筋上焊接顶模支撑,这样就可以确保模板安装的过程中上下两面保持一样的距离。设置顶模支撑钢筋的时候,它的长度要小于墙体截面0.2cm,还要涂刷防锈漆在钢筋梁头的地方。墙体浇筑混凝土的时候,模板下半部分的侧压力非常大,因此在施工的过程中一定要做好墙体外侧模板加固,想要将模板下口的胀模问题处理好,就要在横肋铺设的时候在其竖肋的地方每隔一段距离设置一个斜向的支撑架[3]。外挑廊墙体外面的模板上半部分悬口处都是空的,因此在支模施工的过程中一定要使用马凳进行支撑,注意马凳的厚度要和外挑廊的厚度相同,这样就不会出现位置的偏移。   4.2 加固楼板模板   在进行施工的时候,大多数都会选择整体支模的形式,建筑物外挑廊的顶部和底板部位都有很多的梁,因此一定要做好模板的加固,这样就可以杜绝出现位置的偏移。在对楼板进行支模的时候,楼板模板和墙体模板接

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