锻造工艺学-5-自由锻工艺.ppt

* 注意： 加工余 量的分 配！ * * * 确定下料尺寸（方案1）： ● 根据锻件图计算锻件体积； ● 计算冲孔连皮体积； ● 考虑金属烧损，确定下料尺寸。 ？？？ * 齿 轮 自 由 锻 过 程 * 齿轮自由锻过程（方案2）： * 2、 传 动 轴 自 由 锻 * 3、 圆 环 自 由 锻 造 * 4、 其 它 复 杂 件 * * 四、自由锻件结构工艺性 设计原则 在满足使用性能的前提下，锻件的形状应尽量简单，便于锻造。 １、避免锥体，斜面结构！ 改 ２. 避免相贯线结构！ 改 3. 避免凸台，加强肋，工字形，椭圆形，或其它不规则截面及外形。 加强肋 改 ４. 合理采用组合结构。 （横截面剧变、形状复杂时，与机械连接、焊接复合）。 * 上一章当前：第五章下一章 感恩您的聆听！ * * * 自由锻工艺使用较简单的工具，逐步改变坯料的形状、尺寸和状态，获得所需形状、尺寸和性能的锻件。 自由锻通用性强，灵活性大，适合单件或小批量锻件的生产。 * 一、看看这些零件如何锻造 * * * * * * * 二、自由锻件的分类及主要成形工序 轴类锻件：拔长 饼类锻件：镦粗 环类锻件：冲孔（D/d≥3）； 冲孔+扩孔（D/d≤3）； 芯轴拔长 * 三、自由锻工艺过程的制定 ⑴ 根据零件图设计锻件图（注意适当简化锻 件形状并留加工余量） 锻件图＝零件图 + 余块 + 加工余量 + 锻造公差 1、余块 2、加工余量 * * * * ⑵ 确定锻造温度范围、加热规范和冷却规范 ⑶ 确定锻后热处理规范 ⑷ 确定变形工艺和锻造比 ⑸ 确定坯料尺寸和重量（注意加火耗） ⑹ 选择锻压设备 ⑺ 编写工艺规程 * 四、举例说明 1、 齿 轮 自 由 锻 * 成形方案选择： 1) 外圆不填平，内孔冲孔φ131，冲孔连皮厚 度15mm； 2) 外圆不填平，内孔冲孔+扩孔：冲孔φ60连 皮厚度10mm，扩孔至φ131； ↓ 扩孔方法（冲子、马杠、辗压）？ * 3) 外圆填平，内孔冲孔+扩孔：冲孔φ60，连 皮厚度10mm，扩孔至φ131。 ↓ 扩孔方法（冲子、马杠、辗压）？ *