第二章粘土砂造型设备及生产线.ppt

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第二章粘土砂造型设备及生产线

第二章 粘土砂造型设备及生产线 2、HMP水平分型脱箱射压造型机工作过程 上脱箱及下箱翻转 推型及定量斗入位 上扣箱 上箱加砂 第二章 粘土砂造型设备及生产线 2、HMP水平分型脱箱射压造型机工作过程 压头入位 压 实 起模及 下脱箱 下箱复位 第二章 粘土砂造型设备及生产线 四、水平分型脱箱射压造型机的特点 1、优点: (a)生产率较高(120-150型 / h); (b)自动化程度较高; (c)结构紧凑,占地面积少; (d)水平分型,便于安放砂芯。 2、缺点: (a)紧实度不高(低压); (b)动作繁多,结构复杂; (c)生产大型铸件难; (d)下芯靠手工。 第二章 粘土砂造型设备及生产线 4 、气冲紧实的影响因素: (2)升压速度:进气时砂型顶上气压升高的速度。 (1)进气速度:全部紧实过程约在10~20ms之间。 (a)升压速度太低,无法产生砂粒的冲击; (b)升压速度太高,能耗大,成本高,模具易损。 在实际生产中,升压速度一般控制在80~100MPa/s。 第二章 粘土砂造型设备及生产线 5 、气冲造型机的特点: (1)优点: (a)在相同条件下,紧实度较高; (b)耗气量小,无需排气。 (2)缺点: (a)砂箱四周的紧实度较低; (b)砂箱顶部的型砂要刮掉或补压; (c)冲击波强烈,对密封性能要求高。 第二章 粘土砂造型设备及生产线 二 、静压造型机 1 、原理:通过气流预紧实作用对型砂进行初步紧实,然后通过多触头高压压实对型砂进行最终紧实的造型方法。 第二章 粘土砂造型设备及生产线 2 、静压造型机结构: (1)加砂机构; (3)压实机构; (4)机架(四立柱); (5)辅助框; (6)快速更换型板装置。 (2)气流渗透预紧实机构; 第二章 粘土砂造型设备及生产线 3 、静压造型机造型过程: 加砂 气流渗透预紧实 压实 起模 第二章 粘土砂造型设备及生产线 4 、静压造型机的特点: (1)优点: (a)流态化加砂,型砂充填性好; (b)紧实度高且分布均匀; (2)缺点: (a)需要开设排气塞; (b)易产生喷砂现象。 (c)高效,无噪音,结构简单。 第二章 粘土砂造型设备及生产线 5、静压造型与气冲造型的异同点: (1)砂型达到最终紧实的方法不同: (a)静压造型靠压实,气流渗透只起预紧实作用; (b)气冲造型靠气流冲击。 (2)冲击后排气方式不同: (a)静压造型通过模板是的排气塞分散排气; (b)气冲造型通过压头上的排气阀集中排气。 (3)噪音及对地基的影响不同: 气冲造型噪音和振动比静压造型来得大。 第二章 粘土砂造型设备及生产线 一、垂直分型无箱射压造型机的造型原理 §2-5 垂直分型无箱射压造型机 第二章 粘土砂造型设备及生产线 二、垂直分型无箱射压造型机的结构 第二章 粘土砂造型设备及生产线 1、射砂机构 (1)射砂筒 (2)射砂头及冷却装置 (3)射砂腔 (4)砂闸板 (5)横梁 (6)快速进气阀 (7)快速排气阀 第二章 粘土砂造型设备及生产线 2、压实机构 (1)压实板(正压板) 第二章 粘土砂造型设备及生产线 (2)反压板 第二章 粘土砂造型设备及生产线 反压板运动及翻转过程: 第二章 粘土砂造型设备及生产线 (3)挤压、推出与合型机构 第二章 粘土砂造型设备及生产线 三、垂直分型无箱射压造型机的工作过程 1、顶上射砂 第二章 粘土砂造型设备及生产线 2、两侧压实 第二章 粘土砂造型设备及生产线 3、反压板起模,并向内向上翻转90度; 第二章 粘土砂造型设备及生产线 4、推出合型 第二章 粘土砂造型设备及生产线 5、正压板起模 第二章 粘土砂造型设备及生产线 6、关闭造型室 第二章 粘土砂造型设备及生产线 顶上射砂 两侧压实 反压板起模 推出合型 正压板起模 关闭造型室 垂直分型无箱射压造型机的六个工序 第二章 粘土砂造型设备及生产线 四、垂直分型无箱射压造型机的输送机构 (一)夹持式步移输送机 第二章 粘土砂造型设备及生产线 (二)栅板式步移输送机 第二章 粘土砂造型设备及生产线 五、垂直分型无箱射压造型机的特点 1、从结构上看: (a)采用射砂和挤压复合造型方法; (b)填砂、压实、起模与合型四个动作在同一导杆上完成。 2、从工艺上看: (a)采用无箱和双面型腔的造型方法; (b)连续叠型,无需压铁; (c)浇注系统开在垂直分型面上。 第二章 粘土砂造型设备及生产线 五、垂直分型无箱射压造型机的特点 3、优点: (a)生产率很高; (b)铸型紧实度高且分布均匀,合型质量好; (c)能耗低,占地面积小; (d)耗砂量少,劳动条件好。 4、缺点: (a)下芯困难; (b)砂芯不易安放; (c)生产大型铸件难; (d)模板易磨损,存在阴影

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