系统性危害因素（汇总）.doc

WHNY/ZD－02－JL09 （炼焦一车间）危害因素清单 　 版次： B/O 工作任务名称： 编号： 序号 危害因素 后果及其影响 风险评估 管理措施 技术措施（已采取措施/建议采取措施前加设※） 消减后风险 可能性 严重程度 风险值 可能性 严重程度 风险值 1 机侧桁架上循环氨水主管阀门不能正常使用 焦炉氨水无法关闭 5 1 5 禁止使用该阀门 更换阀门 2 1 2 2 氨水里含焦油、含杂质 氨水喷洒堵，集气管温度高 I4 F1 4 定期清洗氨水喷洒头 化产加强氨水净化 L1 F1 1 3 捣固距离长，视线不好 埋锤不易发现 I4 D3 12 装煤车司机进行监护 捣固锤上方加装探头，视频接在捣固机操作室（加装距离探测器 ，每俩米产生报警）（地下室对门架长线的试验） L1 F1 1 4 拦焦车中间台轨道无固定件 焦侧1轨、2轨易变行，造成拦焦车掉道 加强巡检 加设扣件 5 1#、2#炉机侧平台拉筋距离长承受力不够 平台塌陷 加强检查监护 用角钢进行加固增加拉筋 WHNY/ZD－02－JL09 （炼焦一车间）危害因素清单 　 版次： B/O 工作任务名称： 编号： 序号 危害因素 后果及其影响 风险评估 管理措施 技术措施（已采取措施/建议采取措施前加设※） 消减后风险 可能性 严重程度 风险值 可能性 严重程度 风险值 6 炉顶装煤除尘干管跑偏严重 撞坏导烟车 加强检查监护 拉紧钢丝绳 7 地下室煤气主管压力高 8 焦侧斜道口砖掉落 9 1#炉炉墙变形 WHNY/ZD－02－JL09 （炼焦二车间）危害因素清单 　 版次： B/O 工作任务名称：系统危害因素辨识 编号： 序号 危害因素 后果及其影响 风险评估 管理措施 技术措施（已采取措施/建议采取措施前加设※） 消减后风险 可能性 严重程度 风险值 可能性 严重程度 风险值 1 粉焦抓斗机滑线设计为露天普通电缆线 露天且水蒸气大，经常出现故障，且没有维修平台，检修时存在坠落的风险 4 3 12 1、加强巡检。 2、检修时系好安全带，并有专人监护。 1、将粉焦抓斗机电缆改造为滑道。 2、增加检修平台。 2 1 2 2 悬臂吊2个高处5吨电动葫芦无维修台。 维修困难，维修时造成人员摔伤。 4 3 12 维修时系安全带，并有人员监护。 加装检修平台。 2 1 2 3 集气管压力不稳定 压力高时炉门炉框冒烟，损失煤气，装煤时易冒烟，污染环境；压力低时碳化室负压，损失化产品产量，易发生爆炸事故 6 1 6 1、加强集气管压力调节。 2、集气管压力过高时停止装煤。 3、检查集气管、吸气管，保证无堵塞。 4、调节煤气手动调节翻板。 1、测量碳化室底部压力，确定集气管压力值。 3 1 3 WHNY/ZD－02－JL09 （炼焦二车间）危害因素清单 　 版次： B/O 工作任务名称：系统危害因素辨识 编号： 序号 危害因素 后果及其影响 风险评估 管理措施 技术措施（已采取措施/建议采取措施前加设※） 消减后风险 可能性 严重程度 风险值 可能性 严重程度 风险值 4 调节回炉煤气压力时，没有上下限 易造成误操作 1 4 4 1、加强操作，确认输入无误后方可操作 增加调节上下限 1 2 2 5 地下室交换拉杆油缸无后限 4 1 4 1、加强巡检。 增加后限 2 1 2 6 3、4#回炉煤气管道无保温 冬季煤气温度过低，易堵塞流量计 5 2 10 增加保温 5 1 5 7 焦炉各车辆手动输入同一出炉号后直接给信号 对错炉号时也可以推焦装煤，造成红焦落地、炉门推出、损坏大车 5 3 15 1、加强对位确认，禁止摘错炉门。 2、加强呼应管理，确保对位正确。 对大车连锁系统进行改造。 3 1 3 8 捣固站电动葫芦无维修台。 维修困难，维修时造成人员摔伤。 5 2 10 维修时系安全带，并有人员监护。 加装检修平台。 3 1 3 9 3#-6#炉焦侧设计无消防栓。 发生突发问题处理不及时 3 1 3 焦炉焦侧加设消防栓。 3 1 3 WHNY/ZD－02－JL09 （炼焦二车间）危害因素清单 　 版次： B/O 工作任务名称：系统危害因素辨识 编号： 序号 危害因素 后果及其影响 风险评估 管理措施 技术措施（已采取措施/建议采取措施前加设※） 消减后风险 可能性 严重程度 风险值 可能性 严重程度 风险值 1