09应变力与扭矩测量.pptVIP

* 第九章 应变、力与扭矩测量 * 在机械工程中，应变、力和扭矩的测量非常重要，通过这些测量可以分析零件或结构的受力状态及工作状态的可靠性程度，验证设计计算结果的正确性，确定整机在实际工作中的负载情况。 另外，应力、功率、力矩、压力等与应变、力及扭矩有密切关系的量，其测量方法与应变、力及扭矩有共同之处，多数情况下可先将其转换成应变或力的测试，然后再转换成诸如功率、压力等物理量。 * §9.1应变与应力的测量 一、应变的测量 1.※应变测量原理 根据构件的受力情况把所使用的应变片合理地粘贴在被测构件变形位置处，当构件受力产生变形时，应变片敏感栅就会发生变形，敏感栅的电阻值就会发生相应的变化。其变化量的大小与构件变形成一定比例关系。再通过测量电路将电阻的变化量转化为与应变成比例的模拟信号（如电压），经过分析处理，最后可得到受力后的应力、应变值或其它物理量。 应变测试框图 * §9.1应变与应力的测量 2.应变测量装置-电阻应变仪 ※应变仪的分类 ①静态电阻应变仪：适用于静态载荷作用下的应变，以及变化十分缓慢或变化后能很快稳定下来的应变。亦可用于200Hz以下的低频动态测量。 ②动态电阻应变仪: 适于测量0-2kHz频率范围内的动态应变过程。 ③超动态电阻应变仪：适用于测量0-20kHz频率范围内的动态过程和 爆炸、冲击等瞬态变化过程。 一般采用调幅放大电路，由电桥、前置放大器、功率放大器、相敏检波器、低通滤波器、振荡器及稳压电源组成。电阻应变仪将应变片的电阻变化转换为电压（或电流）的变化，然后通过放大器将此微弱的电压（或电流）信号进行放大，以便指示和记录。 * ※动态电阻应变仪原理框图 §9.1应变与应力的测量 2.应变测量装置-电阻应变仪 * §9.1应变与应力的测量 3.应变仪中的电桥特性 应变仪中多采用交流电桥，电源以载波频率供电，四个桥臂均为电阻构成，由可调电容来平衡分布电容。 电桥输出电压为 当各桥臂应变片的灵敏度相同时，有 * 应变仪电桥的工作方式和输出电压为 §9.1应变与应力的测量 3.应变仪中的电桥特性 * 4.※应变片的布置与接桥方法 §9.1应变与应力的测量 ①在分析试件受力基础上选择主应力最大点作为粘贴应变片的位置； ②充分合理地应用电桥和差特性，只使需要测的应变影响电桥的输出，且有足够的灵敏度和线性度； ③使试件粘贴应变片位置处的应变与外载荷成线性关系。 表9-2 图例 * §9.1应变与应力的测量 5.应变片的选择及应用 ①试件的测试要求 应变片的选择应从满足测试精度、所测应变的性能等方面考虑。 *动态应变测试一般应选用阻值大、疲劳寿命长、频响特性好的应变片 *在应变梯度较大的测试中应尽量选用短基长的应变片 *对于小应变的测试宜采用高灵敏度的半导体应变片，测大应变时应采用康铜丝制成的应变片 ②试验环境和试件的状况 *选用具有温度自动补偿功能的应变片 *选用防潮性能好的胶膜应变片 ③应变片的粘贴 *粘贴工艺一般包括清理试件、上胶、粘合、加压、固化、检验等 *粘合须紧密、无气泡、粘结牢固、绝缘好 * §9.1应变与应力的测量 二、应力的测量 1.应力测量原理 根据已测得的物体的变形量，再根据胡克定律换算出待测力的大小（条件：被测构件/材料在弹性变形范围内）。 2.应力状态与应力计算 ①单向应力状态 某一测点的应变和应力间的量值关系和该点的应力状态有关。根据测点所处应力状态的不同，有 由胡克定律有 * ②平面应力状态 a已知主应力方向 §9.1应变与应力的测量 二、应力的测量 2.应力状态与应力计算 Rt 应变片的粘贴位置 相应的接桥电路 Rt Rt * b主应力方向未知 一般采用粘贴应变花方法进行。对于平面应力，如能测得某点三个方向的应变，e1、e2和e3，就能计算出该点主应力大小和方向。应变花由三个或多个按一定角度关系排列的应变片组成，用它可测试某点三个方向的应变，然后按照有关实验应力分析资料求得主应力大小及方向。 ②平面应力状态 §9.1应变与应力的测量 二、应力的测量 2.应力状态与应力计算 * 小结：一般情况下，对应力测量都可按下列步骤进行： 对被测件进行受力分析→确定贴片方式→确定组桥方 式→根据测得数据进行结果计算。 §9.1应变与应力的测量 二、应力的测量 * a温度的影响 应变片由于温度变化会产生输出电阻的变化，使应变片电桥电路产生输出变化。此种现象称为应变片的热输出。 主要原因： 电阻应变片敏感栅与和它粘贴在一起的试件的线膨胀系数不相同。当试件与敏感栅感受同样温度时，由于两者相互