煤矿2011年各工种安全技术操作规程.docVIP

耙斗装岩机操作规程 1、使用前、应检查机械、电气各部分有无异常、耙碴机是否稳固、操作处顶板是否完好； 2、司机操作必须有可靠的安全保护装置； 3、装岩时，耙斗往返行程中严禁有人在耙装两侧进行其它工作。 4、操作时，正常情况不可同时操作两个操作手柄，以防耙斗飞耙； 5、经常检查钢丝绳磨损情况，钢丝严重断裂时应及时更换； 6、经常检查耙碴机两帮，以防浮碴阻挡操作手把，以免影响正常操作； 7、每月对各绳轮各轴承加油一次； 8、装岩完毕，应使两个手把放在松闸位置并取下置于台车上、切断电源； 煤电钻工操作规程 　　1、做打眼削的准备工作：测线、布置炮眼、检查机器是否灵活可靠。 　　2、用一人一手拿拉线盒、一手拉电缆移动机器，操作时由两人操作。 　　3、工作面所有炮眼必须打在同一垂直面上，掏槽眼必须加深，不准穿透。 　　4、打眼后及时排出煤粉、退出钻杆，防止夹钎。 　　5、钻头用铁丝拧紧，打眼中发现断头、掉头、钻头掏出前，不准继续打眼。 　　6、不准在岩石中打眼，不准在瞎残炮孔中加深 炮眼。 　　7、钻 眼完毕后，应将设备撤到20米以处安全、干燥的地方。 支架工操作规程 　　1、必须按作业规程及施工措施施工。 　　2、敲帮问顶，找邦找顶，排除浮矸，将工具材料备齐后再架棚。 　　3、棚子间设撑杆，棚和棚顶之间的空隙必须塞紧背实。 　　4、及时加固靠近掘进工作面的支架。 　　5、翻修更换支架前应先加固邻 近的棚子，只准拆一架，架一架，严禁大回大拆。 　　6、砌宣或刷大砌宣，一般自外向里进行。 装碴工操作规程 　　1、攉碴前应检查工作面的支护、敲帮问顶、稳固支架； 　　2、底板松软时不准攉到柱窝以下； 　　3、攉碴前应洒水灭尘，发现残余的火药雷管交给放炮员； 　　4、不准在装岩机、耙碴机等装载设备的运行范围内攉碴； 　　5、风筒不得落后工作面5米。 锚喷支护工操作规程 　　 1、先拆除锚喷支护段临时支护，清除悬露的围岩； 　　2、按施工措施要求定孔位并凿锚杆孔； 　　3、做好喷射砼前的准备工作，检查风压和水压，进行砼的试喷，做出巷道各个部位砼喷厚记号； 　　4、对喷射厚度不够的地方进行复喷; 　　5、做好喷射砼的喷水养护工作。 砌碹工操作规程 　　 1、吊挂巷道中线，砌碹垂直边线，放砌墙水平线； 　　2、砌筑基础应满足设计要求； 　　3、所用砂浆必须按措施要求配比，掺和均匀； 　　4、按设计要求组立砼墙模板，浇灌砼不得小于要求； 　　5、拆除碹胎应从外向里进行，斜巷应从上向下进行。 推车工操作规程 　　 1、推车前先检查处理推车范围内轨道及邻近的杂物； 　　2、随时检查处理工作范围内支架，保证推车安全； 　　3、推车时推车工应站在矿车后方，双手握住矿车把手向前用力，头部稍高出车沿，目视前方； 　　4、开始推车前应大声发出警号，保均速前进； 　　5、通过风门前应停稳矿车，打开风门，过后随及关上； 　　6、在接近车场、转变或在狭窄巷道中不准用肩扛车，手不准放在车箱的两帮。 运料工操作规程 　　 1、保证下料的规格尺寸和材料的及时供应; 　　2、下料时必须将物料刹紧、工字钢、砼支架的间隙应用木楔打紧； 　　3、超高、超宽、超长的物料不采取措施不准下车； 　　4、易燃、爆、碎的物品不准装车； 　　5、装运的水泥、砂、石等低于车沿，料石之间的间隙应打紧木楔； 　　 绞车司机操作规程 　　 1、做好开车前的检查工作：加固压柱、稳绳、底帽; 　　2、发送明确的声光信号，准备下车； 　　3、送上红灯，一手扶闸，一手点动起动； 　　4、听到停车信号后，右手按下闸把，左手按下停止按钮； 　　5、在运行中执行“行车不行人、行人不行车”和“司机持证上岗”制度。 　　 溜子司机操作规程 　　 1、接班做到三检查； 　　2、启动前要发出启动信号，并试启动一次，无异常方可正式运转，严禁打倒转多次冲击，强行启动； 　　3、做到一标准，五不开； 　　4、严禁在溜子上运送设备及支柱等物； 　　5、及时挖底槽，防止大量煤岩带入下槽，阻塞溜子; 　　6、靠机头操作，手不离按钮，发现异常或停溜子信号,及时停机； 　　7、要观察顶板，注意安全，防止冒顶，掉物伤人； 8、机头处保持干净整洁，不许有过多浮煤以免影响机器散热。 通风工操作规程 1、吊挂风筒前要对所有风筒详细检查一遍,发现风筒直径不符合要求要及时更换. 2、风筒吊挂必须平直,并且做到有环必挂,严禁反接头. 3、风筒接头要严密,严禁漏风. 4、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,严禁拐死弯,分叉处要设三通. 5、风筒接头至工作面的距离不超过5米,以防风流在工作面产生涡流. 打钻工操作规程 　　1.听从班前会安排，充分发挥主观能动性，保质、保量完成当班生产任务； 　　2.作业前检查机械设备是否完好并做好准备工作； 　　3.检