聚苯醚的合成工艺.pptx

工程塑料课程报告聚苯醚的合成工艺汇报人：李双庆 张虎 袁靖喆 姜思宇 木力得尓概述合成工艺目录改性研究CONTENTS 产品应用总结与展望概述概述聚苯醚世界五大通用工程塑料较高的热稳定性、耐化学腐蚀性优异的电性能广泛用于汽车工业、电子电气、办公机械、精密器械、纺织器材等许多领域。世界树脂的总产量达到23.6万吨 化学结构聚苯醚的主链中含有大量的酚基芳香环,并且由于二个甲基封闭了两个邻位的活性点,造成分子链本身具有较高的刚性和分子间有高的凝聚力。氧原子与苯环处于p-π共扼状态,使氧原子提供的柔顺性受到二个甲基的苯环影响而大大降低,因此聚苯醚有较高的热稳定性和耐化学腐蚀性。?化学结构由于链的刚性大,分子链间作用力强,使聚苯醚再受力时的形变减小,尺寸稳定,并阻碍了大分子的结晶和取向。而当受外力强迫取向后,又不易松弛,制品中残余的内应力难以自行消除,易产生应力开裂。?聚苯醚的分子结构中无任何可水解的基因。使其具有十分突出的耐水性,即使将它放入沸水中后其拉伸强度,伸长率和冲击强度都没有明显下降。此处由于分子链无显著极性,因而电绝缘性也很好。?化学结构表2.1聚苯醚有关物理性质 物理性能额定值单位制测试方法比重1.09g/cm3ASTM D792收缩率 - 流动0.50 到 0.80%ASTM D955化学结构表2.1聚苯醚有关物理性质 性能特点尺寸稳定性良好刚性高抗溶解性耐热性，高收缩性，低阻燃性能用途电气/电子应用领域电气部件加工方法注射成型性能热变形温度高达190摄氏度马丁耐热性能160摄氏度熔点高于300摄氏度脆化温度-170摄氏度工艺发展1967美国GE公司首次推向市场（至今压倒性优势）1969工艺发展Ps合金化改性1986尼龙合金化今天170多种牌号；物理化学方法联合使用生产聚苯醚的聚合机理聚合机理图3.1聚苯醚结构式及化学反应式 聚合机理对位聚合物在聚苯醚诸多异构体中，具有实际意义且研究最广的是对位结构的聚合物 (I) Hay提出的DMP与金属络合物催化剂发生单电了转移形成苯氧自由基，苯氧自由行C-)偶合为DPP聚合机理图3.2氧化耦合机理聚合机理(II)Viersen等认为与金属络合物催化剂络合的苯氧自由基发生C-)偶合生成DPP(III)ChenBeasjou认为苯酚的氧化偶合过程是通过一步双电了转移进行的。聚合机理即先形成的苯氧阴离了与金属络合物催化剂的两个铜离了络合通过双电了转移生成苯氧鎓离了与苯酚偶合为DPP,DPP再进行链增长反应得到聚合物。合成工艺工艺条件催化剂配置温度本次设计采用的是铜-胺催化剂体系图3.3 催化剂合成温度与聚苯醚产率的关系 工艺条件催化剂配置温度本次设计采用的是铜-胺催化剂体系图3.4催化剂合成温度与产物中DPQ含量的关系 工艺条件催化剂配置温度本次设计采用的是铜-胺催化剂体系图3.5 催化剂合成温度与特性粘数的关系工艺条件催化剂配置温度本次设计采用的是铜-胺催化剂体系表3.1催化剂合成温度与产物和副产物的影响 催化剂合成温度对产物中含量的影响并不大,在0-50度的范围内,含量没有太大的变化。从图上可见含量在20℃时有一最低点。考虑到以上因素,本次设计将最佳的催化剂配制温度定在23摄氏度。工艺条件催化剂配置温度：结论通过研究我们组同学发现催化剂合成温度对产物中含量的影响并不大,在0-50℃的范围内,含量没有太大的变化。从图上可见含量在20℃时有一最低点。含量的测定采用的是紫外分光光度剂,仪器的精确程度可以保证,但在处理聚苯醚样品时,要经过洗涤,沉淀,过滤,会对样品中的含量造成一定的影响。考虑到以上因素,本次设计将最佳的催化剂配制温度定在23℃。工艺条件催化剂配制时间的确定 表3.2催化剂配制时间与产物和副产物的影响 通过上表可知我们将最佳的催化剂配制时间定为20分钟工艺条件反应时氧气压力的确定图3.6供氧压力与PPO产率的关系 图3.7供氧压力与产物中DPQ含量的关系 工艺条件表3.3 供氧压力与产物和副产物的影响 图3.8供氧压力与产物中特性粘度关系的关系本次设计此时考虑到实验的成本,故采用最小的氧气压力为0.05兆帕。催化剂配制时间的确定 工艺条件反应温度的确定图3.9反应温度与产物中DPQ含量的关系 工艺条件反应温度的确定图3.10反应温度与PPO产率的关系工艺条件反应温度的确定图3.11反应温度与特性粘数的关系催化剂合成温度对产物中含量的影响并不大,在0-50度的范围内,含量没有太大的变化。从图上可见含量在20℃时有一最低点。考虑到以上因素,本次设计将最佳的催化剂配制温度定在23摄氏度。工艺条件反应温度的确定表3.4 反应温度对产物和副产物的影响 ?通过研究反应温度对产物和副产物的影响,我们组的这次设计将反应温度设定为18摄氏度。考虑以上一些因素又结合实际情况我们将单体浓度设为0.