机械设计课程设计--两级齿轮减速器.docxVIP

机械设计课程设计两级齿轮减速器院系：物流工程学院专业：机械电子工程（中荷） 目录机械设计课程设计1机械设计课程设计任务书（两级齿轮减速器）7一．拟定传动方案8二． 选择电动机9三、确定传动装置总传动比和各级传动比的分配91. 确定总传动比92. 各级传动比分配10四、计算各轴转速、功率和转矩（运动和动力参数）101. 计算各轴转速102. 计算各轴输入功率103.计算各轴输入转矩10五．带传动设计计算：111.确定工况系数：122.确定计算功率：123.选择带型号124.选取带轮基准直径dd1和dd2：121.求基准直径：122.验算带速：123.计算大带轮直径：125.确定中心距a和带长Ld:121.初定中心距：122.初算带长LC和确定带长Ld：123.确定中心距：126.验算包角：137.确定带的根数138.确定初拉力：13六．高速级齿轮传动设计计算：131.选择齿轮精度等级、齿数和材料并确定许用应力：141.选择精度等级：142.选择齿数：143.选择材料：144.确定许用应力：142.按齿面疲劳强度计算：151.选取载荷系数：152.计算小齿轮转矩：153.选取齿宽系数：154.弹性影响系数：155.螺旋角：156.端面重合度：157．节点区域系数：158.齿面接触疲劳许用应力：159.小齿轮分度圆直径：1510.初步计算齿宽和模数：153.按齿面弯曲疲劳强度计算：151.计算当量齿数，查取齿形系数和应力修正系数：152.比较两齿轮的值：163.计算轴面重合度，查取螺旋角影响系数：164.计算模数:165.计算齿数：164.计算几何尺寸：161.中心距：162.计算螺旋角：163.计算分度圆直径：164.计算齿轮宽度：165.计算圆周速度：17七．低速级齿轮传动设计：181.选择齿轮精度等级、齿数和材料并确定许用应力182.按齿面疲劳强度计算：181.选取载荷系数：182.计算小齿轮转矩：183.选取齿宽系数：184.弹性影响系数：185.螺旋角：186.端面重合度：187.节点区域系数：188.齿面接触疲劳许用应力：189.小齿轮分度圆直径：1810.初步计算齿宽和模数：181.选择齿轮精度等级、齿数和材料并确定许用应力：183.按齿面弯曲疲劳强度计算：191.计算当量齿数，查取齿形系数和应力修正系数：192.比较两齿轮的值：193.计算轴面重合度，查取螺旋角影响系数：194.计算模数:195.计算齿数：194.计算几何尺寸：191.中心距：192.计算螺旋角：193.计算分度圆直径：194.计算齿轮宽度：206.计算圆周速度：20八．输入轴的设计211.输入轴上的功率P1、转速n1和转矩T1212.求作用在齿轮上的力213.初步确定轴的最小直径214.轴的结构设计图225.根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度226.轴的受力分析和校核23九．中间轴的设计231.求中间轴上的功率P2、转速n2和转矩T2232.求作用在齿轮上的力243.初步确定轴的最小直径244.轴的结构设计图255.根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度256.轴的受力分析和校核26十．输出轴的设计261.求输出轴上的功率P3、转速n3和转矩T3262.求作用在齿轮上的力263.初步确定轴的最小直径274.轴的结构设计图285.根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度287.轴的受力分析和校核29十一.键联接的选择及校核计算29输入轴键选择与校核30中间轴键选择与校核30输出轴键选择与校核30十二. 轴承的寿命计算31输入轴的寿命计算31中间轴的寿命计算32输出轴的寿命计算32十三.联轴器的选择34输入轴处联轴器341.载荷计算342.型号选择34输出轴处联轴器351.载荷计算352.型号选择35十四.减速器的润滑和密封35减速器的润滑351）齿轮的润滑352）轴承的润滑36减速器的密封36十五.减速器附件及箱体主要结构尺寸37十六.设计小结39十七.参考文献40机械设计课程设计任务书（两级齿轮减速器）传动系统参考方案（见图）带式输送机由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入两级圆柱齿轮减速器3，再通过联轴器4将动力传至输送机卷筒5，带动输送带6工作。原始数据（将与组号对应的原始数据填入以下空格中）输送带有效拉力 F= _______ N；输送带工作速度v= _______ m/s （允许误差±5%）；输送机滚筒直径d= _______ mm；减速器设计寿命为5年。工作条件两班制，常温下连续工作；空载起动，工作载荷平稳；三相交流电源，电压为380/220伏。计算说明书 一．拟定传动方案如图：二． 选择电动机初步选择1000r/min r/min卷筒转速：初步选, 总传动比查表选择电机型号为Y132M1--6三、确定传动装置总传动比和