电气接地施工典型施工工艺.pdf

电气接地施工典型施工工艺 1 基本规定 1.1 质量管理应符合现行国家标准《火电施工 量检验及评定标准》， 施工过程管理应符合 《电气装置安装工程施工及验收规范》。 1.2 安装和检查用各类计量器具，应检定合格，使用时应在有效期内。 2 施工准备 2.1 施工方案（作业指导书）经审批，施工图纸等技术资料齐全。 2.2 敷设地线施工机具及施工用料已准备好。 2.3 工器具：大锤、手锤、平锤、弯制地线液压装置、台钳、钢锯、 电焊机、切 机、卷尺、电锤、冲击钻、磨具、火药、地线平台等。 2.4 作业条件 2.4.1 厂区及主厂房零米以下接地装置施工时，地线沟开挖完毕符合 设计要求，满足接地装置将埋设的深度。 2.4.2 厂房内（零米以上）主接地干线施工时，建筑工程屋顶、墙体 及一次地面施工完。 2.4.3 敷设地线沿线照明满足施工要求。 3 材料和质量要求 3.1 扁钢、钢管或铜绞线、铅包钢棒的型号、规格应符合国家或部颁 现行标准，符合设计要求，并有出厂合格证，相关 保资料齐全。 3.2 扁钢、钢管必须为热镀锌，镀锌层完整无剥落，无劈裂，外形完 整无损；铜绞线施工焊接接头用的火药不能受潮。 4 施工工艺 4.1 工艺流程 工具及接地材料准备 接地极制作及地线加工弯制 接地装置敷设 固定整理及焊口、标志刷漆 检查验收 4.2 施工工艺 明： 4.2.1 接地线领出来后应用平锤平直，平直过程中用力要均匀，不可 损伤接地线本身及镀锌层，扁钢加工弯制时若镀锌层损坏应补漆。 4.2.2 开挖好接地线沟后，应及时将垂直接地体打入地下，以免土方 倒塌造成返工浪费，垂直接地体之间的距离应大于其长度的2 倍；回 填土内不应夹杂石块，建筑废料或垃圾等（回土前需经监理检查验 收），并分层夯实。 4.2.3 接地扁钢的焊接应采用搭接焊，焊接长度不小于扁钢宽度的二 倍，至少满焊三个棱边 （特殊情况下，焊接长度满足4 倍扁铁宽度， 可两个棱边焊接）。全部焊缝应平整无间断，无气泡、夹渣、咬边和 未焊透等现象，并清除焊缝处焊渣，焊接部分应刷沥青防腐漆。 4.2.4 采用裸铜绞线作为主接地线施工时，需用钢丝刷去除铜绞线上 的铜锈、污泥、油污，使接头保持清洁。 4.2.5 检查焊模与接头是否一 ，焊模应轻拿轻放，首先用毛刷清洁 焊模，清理干净后用烤把将焊模加热彻底去除焊模中的水气。 4.2.6 焊接后用钢丝刷清除接头上的焊渣，焊接部分应刷沥青防腐漆， 用烤把将焊模加热去掉焊模内的残渣，待冷却后用毛刷将焊模清除干 净，以备再用。 4.2.7 接地装置施工时，接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无 规定时，不宜小于地面以下0.6m。 4.2.8 主 （辅）厂房各层接地干线均敷设于各层平台的二次地面以下 （或符合设计要求）。当沿建筑物墙壁水平敷设或在墙上安装临时接 地端子时,距地面高度宜为250～300mm ；与建筑物墙壁间的间隙宜为 10～15mm，并均匀涂刷 15～100mm 宽度相等的黄绿相间条纹标志 漆。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位 上宜作出标志，全厂应力求统一。 4.2.9 接地线在穿过梁、柱、墙壁、楼板和地坪处应加钢管保护，接 地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆 并标以黑色标记， ”。 4.2.10 明敷室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分 0.5～ 1.5m；垂直直线部分1.5～3m；弯曲部分0.3～0.5m。 4.2.11 当接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时，应设置补偿器；补偿 器可用接地线本身弯成弧状代替。 4.2.12 接地干线立弯拐弯处取消原三角形搭接工艺，均采用圆弧形工 艺，既保证搭接面长度，又工艺美观。直角立弯圆弧加工用地线弯制 液压装置完成。 5 成品保护 5.1 土建施工（挖沟）前必须预先进行接地网地线走向交底，预防挖 断。 5.2 搬运物件或倒运设备时不得砸坏接地干线。 5.3 不得随意 断、挪用接地干线或设备接地线。 6 安全环境保护措施 6.1 电焊工、电工等人员必须经有关部门进行安全技术培 ，并经考 试合格、取得合格证后方可上岗作业。 6.2移动式电动机械和手持电动工具的电源线必须使用橡胶软电缆， 卷线轴必须有漏电保护器。 6.3 使用大锤时