锻造工序锻造岗位操作工通用安全技术操作规程.doc

锻造工序锻造岗位操作工通用安全技术操作规程 编号：DZL-001-2009(S) 序号 危险（害）源 危害种类或受伤性质 安全操作方法和禁止行为 应急措施 控制法规及标淮 1 未经岗前培训 多伤害 锻工、弹簧工、以及锻造、弹簧、设备的操作者，都必须经过技术培训、安全知识和安全操作技能的教育，合格后，方能上岗工作。 1.发生人员伤害、火灾、爆炸时，应立即抢救伤员，并及时报警和报告单位领导及安全员，在可能情况下切断电源。现场抢救时要戴好口罩，采取防毒措施，使用就近消防器材，进行初期补救。要疏通抢救通道和逃避通道，如有继续发生事故的可能性时，应首先考虑逃避，等待专业救援队伍到达再进行救援处理。事故后保护好现场。 2. 发生人身触电事故时，立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，平放在地面或板面上实施人工急救，同时拔打急救电话，及时送往医院救治。 3.触电者脱离电源后，有可能摔伤，要采取防摔伤措施。 4.发生事故后，应立即停止作业，将伤员送往医院或打急救电话送往救治，同时报告单位领导和安全员，保护好事故现场。 5. 发生中暑现象应立即停止作业，将中暑人员移置通风阴凉的地方休息，多饮水和饮料，并及时送往医院救治。 《中华人民共和国安全生产法》 《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见（安全生产监督管理局2002.12.18）》 《劳动防护用品选用规范》GB11651-89 《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158-2003 《生产设备安全卫生设计总则（GB5083-1999） 《压力机的安全装置技术条件（GB5091-85）》 《锻压机械 安全技术条件（GB17120-1997）》 《锻造车间安全与环保通则(GB13318-2003)》 2 安全点检不到位 多伤害 检查本工种岗位的危险（害）源受控状态。 严禁上岗前喝酒。 检查消防器材符合安全规定，消防器材前严禁摆放物品，以免影响正常使用。 3 劳保用品穿戴不符合安全要求 多伤害 按照国家要求配置劳动防护用品。正确使用劳动防护用品，领口、鞋口、袖口要扎紧，按要求着棉质衣物、防砸鞋、头盔、面罩、防护眼镜、防护手套等，并配戴好防护耳塞。严禁坦胸露体从事作业。 禁止穿戴不符合本工种安全要求的防护用品，严禁任意少穿缺穿防护用品。 4 设备点检不到位 多伤害 1.开启设备前，检查设备电气接地装置、离合器、操作手把、机锤锤杆、机座上下砧座，砧面正常，运送坯料、锻件的链板等机械传送带的工作行程范围内无障碍物。发现问题及时修复后，方可作业，禁止设备带病作业。 严禁使用损坏、待修等不符合安全要求的工具。 必须熟悉、了解、掌握所属设备、装备、用具的性能和要求，做到先检查后使用。 锻造、弹簧设备的齿轮、飞轮、淬火油槽、传动皮带等应设置良好的安全防护罩，各类蒸汽管道应作隔热包扎，燃油、蒸汽、空气、水管的接头处和阀门均不得泄漏。 5 工具点检不到位 多伤害 检查锻造、弹簧作业使用的各类夹钳、大锤、手锤、冲子、錾子、剁刀、摔子、漏盘无裂纹、松动、卷边，如有不良者应修复，不准使用不符合安全要求的工具。 5 装（卸）模具（包括切边模）操作不当 多伤害及设备事故 装卸模锻、切边模时必须指定专人指挥。 天车司机与操作人员思想高度集中，装卸和紧固模具必须注意附近人员安全。 经常检查紧固系统的螺丝，避免松动造成事故。 6 设备、设施、附件有缺陷 多伤害 1.操作和维修人员在操作前必须熟悉设备及其控制系统，并认真阅读设备守则。 2.维护和检修设备时只能在关闭电源和系统停止的状态下才能进行。 3.有压力的管道在开始工作时得先泄压，主开关锁上，并挂上警识牌。 4.在设备使用过程中听到异常的声音或振动，必须立即停止设备，进行检查，排除故障后方可恢复作业。 7 加热炉爆炸（使用天然气）；使用电加热（或触电） 多伤害 1.随时检查，防止燃气阀漏汽现象。 2.点炉时必须打开炉门和排烟阀，使用空气和鼓风吹，排除炉内的积蓄天然气。 3.点炉时采用先火后气的原则。 4.关闭时先关空气阀，再关燃气阀，后总阀门的顺序进行。 5.使用电加热时，随时检查设备的接地装置和漏电保护器是否可靠。 6.进入炉内检修时，外面应设人监护，并在电源开关上挂上“有人检修、严禁合闸”的警示牌。 8 生产场地环境不良 多伤害 1.检查作业场所环境状况，安全道畅通，锻件物品堆码整齐，堆码严禁超高。作业往返路线上不得有障碍。 2.安全警告标识正确、清晰，防止无关人员进入锻件堆码场地，发生烫伤事故。 3.各种废液、废料应分类存放，统一回收处理，禁止倒入下水道或垃圾箱、防止污染环境。 4.作业地面应平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板或防护栏，踏脚板牢固防滑，人机安全区域足够。 9 操作错误 多伤害 1.工作中由掌钳工或