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供配电课程设计
题 目: 某机械厂降压变电所电气一次设计
课 程: 供配电
专 业: 电气自动化
班 级: 电气1003
姓 名: 夏胜信
学 号: 0401100313
指导教师: 邵红硕
设计任务书
(一)设计题目
某机械厂降压变电所电气一次设计
(二)设计要求
要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况,并考虑到工厂生产的发展,按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求,确定变电所的位置与型式,确定变电所主变压器的台数与容量、类型,选择变电所主结线及高低压设备和进出线,最后按要求写出设计说明书,绘出设计图样。
(三)设计依据
1.工厂总平面图
2.工厂负荷情况:本厂多数车间为两班制,年最大负荷利用小时为5000h,日最大负荷持续时间为8h。该厂筹造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外,其余均属三级负荷。低压动力设备均为三相,额定电压为380V。电气照明及家用电器均为单相,额定电压为220V。
3.供电电源情况:
按照工厂与当地供电部门签订的供用电协议规定,本厂可由附近一条10KV的公用电源干线取得工作电源。该干线的走向参看工厂总平面图(附图1-4)。该干线的导线品牌号为LGJ-185,导线为等边三角形排列,线距为2.0m。干线首端(即电力系统的馈电变电站)距离本厂约10km.干线首端所装设的高压断路器断流容量为500MWA,此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护,定时限过电流保护整定的动作时间为1.2s。为满足工厂二级负荷的要求,可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为100km,电缆线路长度为25km。
表1 工厂负荷统计资料
厂房编号 用电单位名称 负荷性质 设备容量kW 需要系数 功率因数 1 铸造车间 动力 300 0.4 0.7 照明 6 0.7 1.0 2 锻压车间 动力 500 0.3 0.65 照明 8 0.7 1.0 3 金工车间 动力 500 0.3 0.65 照明 9 0.7 1.0 4 工具车间 动力 300 0.3 0.6 照明 7 0.7 1.0 5 电镀车间 动力 300 0.6 0.8 照明 7 0.7 1.0 6 热处理车间 动力 200 0.6 0.8 照明 8 0.7 1.0 7 装配车间 动力 100 0.4 0.7 照明 7 0.7 1.0 8 焊接车间 动力 200 0.3 0.65 照明 4 0.7 1.0 9 锅炉房 动力 80 0.6 0.65 照明 2 0.7 1.0 10 仓库 动力 20 0.3 0.7 照明 2 0.7 1.0 生活区 照明 200 0.7 1.0
4.气象条件:
本厂所在地区的年最高气温为38℃,年平均气温为23℃,年最低气温为-8℃,年最热月平均最高气温为33℃,年最热月平均气温为26℃,年最热月地下0.8m处的平均温度为25℃。当地主导风向为东北向风,年暴日数为20。
5.地质水文条件:
本厂所在的地区平均海拔500m。地层以砂粘土(土质)为主;地下水位为4m。
6.电费制度:
本厂与当地供电部门达成协议,在本厂变电所高压侧计量电能,设专用计量柜,按两部电费交电费。每月基本电费按主变压器容量计为20元/KVA,动力电费为0.3元/kwh,照明(含家电)电费为0.5元/kwh。工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.95.此外,电力用户需按新装变压器容量计算,一次性地向供电部门交供电贴费:6~10KV为800元/KVA。
(四)设计任务
1.设计说明书需包括
1)目录
2)前言及确定了赋值参数的设计任务书
3)负荷计算和无功功率补偿
4)变电所位置和型式的选择
5)变电所主变压器台数、容量及主结线方案的选择
6)短路电流计算
7)变电所一次设备的选择与校验
8)变电所高、低压线路的选择
9)变电所二次回路方案选择及继电保护的整定
10)附录及参考文献
11)收获和体会
2.设计图样
1)主要设备及材料表
2)变电所主接线
目 录
一、 负荷计算和无功功率补偿 6
1. 负荷计算 6
2. 无功功率补偿 7
二、 变电所主变压器和主结线方案的选择 7
1. 变电所位置和型式的选择 7
2. 变压器主结线方案的选择 8
3. 两种主结线方案的技术经济比较 9
三、 变电所短路电流的计算 9
1. 绘制计算电路 9
2. 确定基准值 9
3. 短路电路中
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