下水箱变频器PID课程设计.docVIP

电气与电子信息工程学院 自动化技术综合实训 设计题目：　 单容下水箱液位变频器PID单回路控制 　　 专业班级： 学　　号：　 　　　 　　　 姓 名： 指导教师： 设计时间： 2012/4/28～2012/5/21 设计地点： 自动化综合实验室 自动化技术综合实训任务书 2011 ～2012 学年第2学期 一、自动化技术综合实训题目： 自动化技术综合实训 1、单容下水箱液位变频器PID单回路控制 2、双容下水箱液位变频器PID单回路控制 3、流量变频器PID单回路控制 4、液位和进口流量串级控制 5、流量-液位前馈反馈控制 二、自动化技术综合实训内容 1.通过查阅资料掌握所选课题的原理、结构、并根据任务书用CAD设计1套过程控制系统图纸,包括:自控设备清单、控制流程图、控制原理图、PLC系统硬件配置图、I/O地址分配表、I/O接线图等。 2.自学西门子S7-300系统的硬件知识和STEP7软件的编程组态方法,并根据设计图完成机架配置、硬件组态、从站挂接和I/O口地址分配、用户程序编写等工作。 3.自学和利时MACS V系统的硬件知识和软件的编程组态方法,并根据设计图完成机架配置、硬件组态、从站挂接和I/O口地址分配、用户程序编写等工作。 4.自学WINCC６.０或组态王组态软件并设计监控界面,包括定义数据词典、通讯设置、生产流程控制画面、参数显示、PID手动/自动调节界面、趋势曲线等的设计。 5.掌握在A3000高级过程控制装置上调试用户程序和参数整定的方法。 6.掌握西门子MM420变频器的使用方法。 7.掌握Profibus-DP现场总线的配置方法。 8.掌握判断故障及处理故障的方法。 9.每个学生必须独立完成设计,写出综合自动化技术综合实训报告并参加答辩。通过答辩考察学生对整个项目设计和实施过程的掌握程度,并根据其在整个设计阶段的理论知识应用能力、设计能力、实践操作能力、编程调试、故障分析及解决能力给出一个综合评价。 三、自动化技术综合实训进度安排 1．自动化技术综合实训安排时间为二周。题目在自动化技术综合实训之前约1个月公布，学生在拿到题目以后即可学习相关知识、查阅有关资料，做好前期准备工作。自动化技术综合实训时间分配如下表： 序 号 内 容 学时安排（） 2 6 设计答辩 合 计 根据要求确定对设计进行全面总结，写出自动化技术综合实训报告北京北京A3000测试平台总体物理系统如图1.1.1所示。（控制系统有30多种，现场系 统可能具有现场总线。） 逻辑结构如图1.1.2所示 A3000现场系统特性： 1. 尺寸：1450（毫米宽度）X700（毫米深度）X1950（毫米高度）。全不 锈钢框架。 2. 电力：三相接地四线制380V±10%，单相三线制，220V±10%， 3. 能耗：最大额定用电6kw/h。自来水120L，可重复使用。 A3000控制系统特性： 1. 尺寸：800(宽度)X60（深度）X1950（高度）。标准工业机柜。 2. 电力：单相三线制，220V±10%， 3. 能耗：最大额定用电1kw/h。 基本的控制系统安装在一个或两个标准机柜中。控制系统可能有智能仪表， PCI 多功能卡，ADAM4000 控制系统、ADAM5510EKW/TP，西门子S7-300，罗克韦尔 PLC，三菱 PLC等等。 控制机柜和 IO面板 采用标准机柜安装控制系统， 要求可靠接地。 机柜尺寸 800宽X600深X1900 高，单位 mm。如果控制系统均为 24V 供电。则提供 24V 10A 开关电源供电， 如果部分控制系统为220V供电，则提供24V 5A开关电源供电。 压力和液位检测设备 可以采用扩散硅压力/液位变送器，也可以选择电容式或者应变电阻式。压力变送器如图1.2.13所示。 压力/液位变送器包括一个表头，两边都有盖子。打开盖子，一边的表内部 可以调节零点或满量程。一边的表内部用于接线。如图1.2.14所示。 电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高， 正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：节电动调节阀能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）。 调节阀特性：单座阀，螺纹连接，线性流量。 调节阀外观如图1.2.29