机械制造工艺学课程设计---轴的加工工艺规程设计.doc

课程设计说明书 课程名称： 机械制造技术课程设计 设计题目： 轴的加工工艺规程设计 专 业： 机械设计制造与自动化 班级： 学生姓名: 学 号: 起迄日期: 2012 年 12月 24 日 ~ 2012 年12月 29日 指导教师: 李忠群 湖南工业大学科技学院教务部 制 目录 1、轴的工艺分析及生产类型的确定 4 1.1、轴的用途 4 1.2、轴的技术要求： 4 1.3、审查轴的工艺性 5 1.4、确定轴的生产类型 5 2、确定毛胚、绘制毛胚简图 6 2.1选择毛胚 6 2.2确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量 6 2.2.1公差等级 6 2.2.2轴铸造毛坯尺寸工差及加工余量 6 3、拟定轴承座工艺路线 7 3.1、定位基准的选择 7 3.1.1．粗基准的选择 7 3.1.2．精基准的选择 7 3.1.3.工艺路线的确定...........................................................8 3.2．表面加工方法的确定 9 3.3、加工阶段的划分 10 3.4、工序的集中与分散 10 3.5、工序顺序的安排 10 3.5.1机械加工工序 10 3.5.2．热处理工序 10 3.5.3．辅助工序 11 3.6、确定工艺路线 12 4、加工余量、工序尺寸和工差的确定 12 5、切削用量、时间定额的计算 13 5.1、切削用量的计算 13 5.2、时间定额的计算 14 5.2.1．基本时间tj的计算 14 5.2.2．辅助时间ta的计算 14 5.2.3. 其他时间的计算 14 5.2.4．单件时间tdj的计算 15 6.夹具设计 15 6.1夹具的结构组成 15 6.2夹具的结构原理 15 6.3零件加工定位误差分析 16 7. 体会与展望 16 参考文献 17 轴的工艺分析及生产类型的确定 1.1、轴的用途 1轴的作用 轴类零件是机械传动中一种常见的零件。轴在机械传动中其主要作用，一是传递转矩；二是工作过程中经常承受载荷；三是支撑传动零部件。 2轴的工艺分析 通过分析该零件，其布局合理，较方便加工，我们通过径向夹紧可保证其加工要求，尺寸合理，能够完整的表达物体的大小和形状，符合要求。 1.2、轴的技术要求 该轴的各项技术要求如下表所示： 加工表面 尺寸及偏差 （mm） 公差/mm及精度 表面粗糙度(um) 形位公差 (mm) 轴端处 Φ31.2（+0.02 -0.02 ） IT6 3.2 0.01 A 轴端处 Φ31.2（+0.02 -0.02 ） IT6 3.2 0.02 A Φ55外圆柱面 Φ55（0 -0.03 ） IT7 6.4 /○/ 0.005 槽壁 8（+0.035 -0.025 ） IT9 3.2 0.1 A 槽壁 8（+0.035 -0.025 ） IT9 3.2 // 0.025 A 160x2的槽 160x2 IT9 3.2 无 200x2的槽 200x2 IT9 3.2 无 Φ28的内孔 Φ28 IT7 3.2 无 60°Φ36的 锥孔圆锥面 Φ36 IT9 2.3 无 60°Φ34的 锥孔圆锥面 Φ34 IT9 2.3 无 Φ30内孔 圆柱面 Φ30（+0.02 0 ） IT7 1.6 无 Φ6孔圆柱面 Φ6 IT7 3.2 无 1.3、审查轴的工艺性 该轴结构较简单，形状较为简单，属一般的轴类零件。主要加工表面有Φ55的外圆柱面已知此零件的生产纲领为5000件/年，零件的质量，查殷国富，徐雷，胡晓兵..北京：，，可确定该拨叉生产类型为中批生产，所以初步确定工艺安排为：加工过程划分阶段；工序适当集中；加工设备以通用设备为主， 采用专用工装 2.1选择毛胚 零件材料为考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为中批生产，故选择木摸砂型铸件毛坯。选用铸件尺寸公差等级为CT。 2.2确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量 由表2-1至表2-5可知，可确定毛胚的尺寸公差及机械加工余量。 2.2.1公差等级 由轴承座的功用和技术要求，确定该零件的公差等级为CT=10。 2.2.2轴铸造毛坯尺寸工差及加工余量 项目 机械加工余量/mm 尺寸工差/mm 毛坯尺寸/mm Φ55外圆柱面 4 4 55.±2 Φ36内圆锥面 3 2.8 36±1.4 Φ34内圆锥面 3 2.8 34