某锅炉厂实习报告.doc

实习报告 随着生产的发展，工业锅炉由简单到复杂、由低参数到高参数、由单一的品种发展到系列化产品，已经有200多年历史了。锅炉按用途分；电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉、船舶锅炉、机车锅炉。按载热介质分；蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、热风炉、有机载热体锅炉。按燃料和热源分；燃煤锅炉、燃油燃气锅炉、燃生物质燃料锅炉、余热锅炉、电热锅炉、原子能锅炉。按本体结构分；水管锅炉、火管锅炉、水火管锅炉、热管锅炉、真空相变锅炉。按介质循环方式分；自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉。按燃烧方式分；层燃锅炉、室燃锅炉、沸腾炉。 锅炉一般有以下部件组成，锅筒；它是用来汇集、贮存、分离汽水和补充给水的。是锅炉设备中最重要的部件。集箱；其作用是联结受热面管、下降管、连通管、排污管等。下降管；其作用是与水冷壁、集箱、锅筒形成水循环回路。它是用较大直径的锅炉钢管制成，一般布置在炉膛外面，不受热。受热面管子〔对流管、水冷壁管〕；它是锅炉的主要受热面，用锅炉钢管制成。过热器；它是把锅筒内出来的饱和蒸汽加热成过热蒸汽，以满足生产工艺的需要。过热器是用耐热合金钢弯制成蛇形管组合而成。再热器；它是将汽轮机高压缸排出的蒸汽再加热到与过热蒸汽相同或相近的温度后，再回到中压缸去作功，以提高电站锅炉的热效率。减温器；它的作用是调节过热蒸汽的温度，将过热蒸汽的温度控制在规定的温度范围内，以确保安全和满足生产需要。有过热器的锅炉均有减温器。省煤器；它的作用是给水进入锅筒之前，预先加热到某一温度〔通常加热到低于饱和温度（40-50℃〕，以降低排烟温度，提高锅炉热效率。空气预热器；它的作用是空气进入炉膛之前，预先把空气加热到某一温度，保持炉膛温度的同时把燃料充分燃烧，降低排烟温度，提高锅炉热效率。燃烧设备；燃烧器、往复炉排、链条炉排、固定炉排、流化床、沸腾炉等。水泵；给锅炉供水，使锅炉稳定运行的作用。鼓、引风机；给炉膛提供足够氧气、使锅炉燃烧稳定的作用。除尘器；降低排烟烟气中的CO2、SO2、粉尘颗粒等含量的作用。此外还有其他锅炉安全附件等等。 锅炉的制造有着严格的工艺，首先是锅筒制造前材料复验及制造过程中的检验项目，锅炉受压元件所用的金属材料及焊接材料应符合有关国家标准和行业标准。材料制造单位必须保证材料的产品质量，并提供产品的质量证明书。制造锅炉受压元件的金属材料必须是镇静钢。对于板材其20℃的伸长率δ5应不小于18﹪，对于碳素钢和碳锰钢室温夏比〔V型缺口试样〕冲击功不低于27J。焊接材料：应当选用符合相应标准规范的焊接材料进行焊接工艺评定，根据工艺评定确定产品使用的焊接材料。锅炉制造、安装、修理、改造单位应当对锅炉用材料按照相关标准进行入厂验收，合格后才能使用。具有下列情形之一的材料可以免理化复验：①用于B级及以下锅炉的碳素钢钢板、碳素钢钢管以及碳素钢焊材；实物标识清晰、齐全，具有满足上述⑴、⑵条要求的质量证明书，并且质量证明书与实物相符。②锅炉制造单位验收人员按照采购技术要求在材料制造单位进行验收，并且在理化检验报告上进行见证确认的材料。锅炉产品焊接前，施焊单位应当对下列焊接接头进行焊接工艺评定： I：受压元件之间的对接焊接接头； II：受压元件之间或者受压元件与承载的非受压元件之间连接的要求全焊透的T形接头或角接接头。 ②焊接工艺评定应当符合JB/T4708《承压设备焊接工艺评定》的要求，并且应当满足下列要求： I：A级锅炉锅筒的纵向和环向及集箱的纵向焊缝，当20㎜＜板厚≤70㎜时，应当从纵缝检查试板上沿焊缝纵向切取全焊缝金属拉力试样一个；当板厚＞70㎜时，应当取全焊缝金属拉力试样二个。试验方法和取样位置可以按照GB/T2653《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》。试验结果应当满足材料规定的Rm或者RD0.2。 II：焊接接头横向拉伸的试验结果应当满足如下要求： a 若断裂发生在母材上，最小抗拉强度和屈服强度应当不低于母材规定下限值。 b 若断裂发生在焊缝上，最小抗拉强度和屈服强度应当不低于母材规定下限值。 如果母材抗拉强度规定值下限＞490Mpa，且焊缝金属的屈服点高于母材规定值，则允许焊缝金属的抗拉强度比母材规定值下限值低19.6Mpa ③A级锅炉锅筒、合金钢材料集箱和管道，如果壁厚≥12㎜〔单面焊焊件厚度≥16㎜〕应做焊缝熔敷金属及热影响区夏比V型缺口室温冲击试验。应从其检查试件上取三个焊接接头的冲击试样。试样缺口应开在有最后焊道的焊缝侧面内，如果有要求，可以开在熔合线或热影响区内。试样的形式、尺寸、加工和试验方法应符合GB/T229《金属夏比冲击试验方法》中V形制品的规定。三个试样的常温冲击及吸收功平均值应当不低于母材规定值，无母材规定值时，应当不低于27J〔试样截面尺寸为10X10㎜〕，并且至多允许有一个试样的冲击吸收功低于上述指标值，但不低于上述指标值的7