氮肥厂循环水中氨污染的危害及其控制措施.doc

XXXX职业学院 毕业设计（论文） （20届） 设计（论文）题目 办 学 点 （系） 专 业 环境监测与治理技术 班级 0环境监测与治理技术 学号 02105350123 学生姓名 起讫日期 地点 指导教师 XXX 职称 教授级高工 XXX 职称 副教授 2012 年 4 月15日 XXXX职业学院教务处制氮肥厂循环水中氨污染的危害及其控制措施 毕业设计（论文）共 26 页 完成日期 ：2012年4月15日 答辩日期 ：2012年4月19日 目 录摘 要 循环冷却水氨污染对循环冷却水的危害极其严重，是困扰众多氮肥厂的难题 关键字：合成氨；循环水；科学管理；氨泄漏 Abstract In the circulating cooling water pollution would make the cooling water in ammonia excessive breeding of microorganisms, the harm of circulating cooling water is extremely serious, with many of the variance problem. In this paper a 2010 year anhui fuyang variance a deterioration of water solution and the drug treatment effect, draw the conclusion, prevent cooling water circulation water quality deterioration will scientific management and strict test data monitoring, reasonable elixir control combined. Key word: synthetic ammonia;Circulating water;management of science;Ammonia Slip 1 前言 1.1 氨污染对循环冷却水的危害及原因 与我国大部分中小型合成氨厂一样，XXXX氮肥采用中压法氨合成流程，操作压力在32MPa左右，设置水冷器和氨冷气两次分离产品液氨，新鲜气和循环气均由往复式压缩机加压。第一步：由氮氢气压缩机来的氮氢混合气与由循环气压缩机来的循环气在油过滤器中混合并除去其中油水等杂质后,进人冷凝塔上部的热交换器的管内。在此处,被从冷凝塔下部氨分离套筒升上来的气体冷却到l0—20℃。然后,进入氨蒸发器的管内,被管外的液氨(由液氨贮槽来的)进一步冷却到0—10℃,此时气体中的部分气氨冷凝为液氨。第二步：管外的液氨冷却了气体,本身即被蒸发为气氨,可送去液化或送往氨加工车间使用。带有液氨并冷却到0-10℃的气体,自氨蒸发器来,进入冷凝塔下部氨分离套筒内,分出其中的液氨(送往液氨贮槽)后,上升到塔上部热交换器的管间并被油过滤器来的气体(走管内)加热后,大部分由氨合成塔下部入塔;小部分作为冷气由塔上部导入,用以调节塔内温度。第三步：从合成塔出来的气体(温度在200℃以下,氨含量为l2-20%),进入水冷凝器中。此时气体中大部分气氨冷凝为液氨,经氨分离器分出,减压后,送往液氨贮槽由氨分离器出来,含氨的混合气体,至循环气压缩机提高压力后,进入油过滤器继续下一循环。为了防止氮氢混合气中甲烷在系统内积累,定期地将入循环气压缩机前的小量气体放空[1]。 循环水系统是合成氨工艺中一个部分，处于整个工艺的下游，即整个工艺的低部分，用来冷凝第三部中：从合成塔出来的气体(温度在200℃以下,氨含量为l2-20%),水走壳程，此时气体中大部分气氨冷凝为液氨,这是合成氨工艺中提取液氨的关键环节[2]。 1.1.1 氮肥厂循环冷却水系统 氮肥厂循环冷却水系统冷却水换热并经降温，再循环使用的给水系统，包括敞