塑料注射成型工艺与模具设计PPT.ppt

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塑料注射成型工艺与模具设计PPT

百金买骏马,千金买美人; 万金买高爵,何处买青春? ——屈原;模块一 塑料注射成型工艺与模具设计;课题5 塑料注射成型模具浇注系统设计;任务导入;任务:设计电流线圈架注射模具的浇注系统;2、分型面的类型与选择;(1)分型面的基本形式及表示方法;(2)分型面选择的一般原则;有利于塑件脱模 ;有利于保证塑件质量 ;有利于保证塑件质量 ;有利于保证塑件质量 ;有利于保证塑件质量 ;有利于保证塑件质量 ;有利于保证塑件质量 ;有利于保证塑件质量 ;有利于保证塑件质量 ;分型面的选择要有利于简化模具结构 ;分型面的选择要有利于简化模具结构 ;尽量地把侧向分型抽芯机构留在动模一侧 ;塑件不止有一个抽芯的时候,在选择分型面时要使较大的型芯与开模方向一致 ;使塑件尽量留在动模一侧 ;要有利于模具成型零件的加工 ;高性能模具;;浇注系统:指由注射机喷嘴中喷出的塑料进入型腔的流动通道。 作用:使塑料熔体平稳有序地填充型腔,并在填充和凝固过程中把注射压力充分传递到各个部分,以获得组织紧密的塑件。 分类: 普通浇注系统:冷流道 无流道凝料浇注系统:热流道、绝热流道;主浇道;浇注系统设计的基本原则;1.要能保证塑件的质量(避免常见的充填问题 );1.要能保证塑件的质量(避免常见的充填问题 );1.要能保证塑件的质量(避免常见的充填问题 );2.尽量减小及缩短浇注系统的断面及长度;(2)主流道的设计;主浇道穿过两块模板时应呈阶梯状,或采用浇口套;定位环与浇口套的关系;浇口套常采用标准件,材料取45钢,装配后的加工。;(3)分流道设计;流道的截面形状会影响到塑料在浇道中的流动以及流道內部的熔融塑料的体积。;1.分流道的截面形状;1.分流道的截面形状;1.分流道的截面形状;1.分流道的截面形状;1.分流道的截面形状;2.分流道的设计要点;2.分流道的设计要点;3.分流道的尺寸设计;3.分流道的尺寸设计;3.分流道的尺寸设计;4.分流道的布置;§4.3普通浇注系统的设计;§4.3普通浇注系统的设计;§4.3普通浇注系统的设计;(4)浇口的设计;浇口的位置、数量、形状、尺寸等是否适宜直接影响到产品外观、尺寸精度、物理性能和成型效率。;1)浇口的类型及特点;侧浇口;重叠浇口;扇形浇口;圆盘浇口;环状浇口;轮幅浇口;平缝式浇口;护耳式浇口;点状浇口;潜伏式浇口;2)浇口的设计原则;⑵对称的浇口可以防止翘曲;⑷防止熔体直接冲击细长型芯或嵌件。;⑸浇口位置要有利于排气以避免包风。;⑹流动比不够时,考虑多个浇口。;(5)冷料穴与拉料杆设计;1.带钩形拉料杆的冷料穴;2.带球头拉料杆的冷料穴;3.无拉料杆冷料穴;4.拉料杆的组合形式;4.拉料杆的组合形式;5.拉料杆的技术要求;阴影;⑴利用模具分型面和配合间隙自然排气 排气间隙以不产生溢料为限,通常为0.03~0.05mm。;⑶排气槽排气:适用于较大塑件或成型过程中有大量气体产生的情况。;

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