油气田测控仪表的选型及应用PPT.ppt

油气田测控仪表的选型及应用;目 录 ;第一篇 总论 第二篇 仪表选型的基本原则 第三篇 检测仪表的选型 第四篇 显示及控制仪表的选型 第五篇 执行器的选型;第一章 总论;油气田地面工程主要生产流程框图;一、检测仪表 二、显示及控制仪表 三、执行器 ; 安装在有爆炸危险场所的仪表设备，应选用满足防爆区域划分等级的仪表。 安装在湿热地区的仪表设备，应选用耐湿热型的仪表。 安装在振动较大的场合的仪表，应选用具有相应防振性能的仪表。 腐蚀性介质的测量，应选用具有相应防腐性能的仪表或采取适当的隔离措施。 粘性介质、高温、低温或超低温介质的测量，应采用具有相应等级防护条件的仪表或采取隔离保温措施。 测控设备的公称压力等级的选择应满足工艺生产过程运行和维修试压的需要。 测控设备的外壳防护等级应根据使用的环境条件选择相应的防护措施，防护等级应符合《GB 4208 外壳防护等级(IP代码)》的规定。 测控仪表的种类、量程、准确度等级应根据工艺生产过程的要求及介质的特性确定。;第一篇 总论 第二篇 仪表选型的基本原则 第三篇 检测仪表的选型 第四篇 显示及控制仪表的选型 第五篇 执行器的选型;温度仪表 压力仪表 流量仪表 物位仪表 过程分析仪表;接触式 非接触式;接触式测温仪表测温仪表比较简单、可靠，测量精度较高；但因测温元件与被测介质需要进行充分的热交换，需要一定的时间才能达到热平衡，所以存在测温的延迟现象，同时受耐高温材料的限制，不能应用于很高的温度测量。 非接触式仪表测温是通过热辐射原理来测量温度的，测温元件不需与被测介质接触，测温范围广，不受测温上限的限制，也不会破坏被测物体的温度场，反应速度一般也比较快；但受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响，其测量误差较大。; 精确度等级要求 一般工业用温度计：应选用1.0级或1.5级； 精密测量用温度计：应选用0.5级或0.25级。 温度测量显示仪表的温度使用范围 宜取为仪表量程的20%～90%，正常测量值宜在仪表量程的50%左右 就地显示的测温仪表的选用 一般情况下，就地测量-80℃～500℃介质温度的测量仪表宜选用双金属温度计。仪表的表盘直径、仪表外壳与保护管的连接方式，应以观测方便为原则选用轴向式、径向式或万向式； 对于测量-100℃～500℃的介质温度，当环境振动较小，测温准确度要求较高、读数方便的场合，可选用玻璃液体温度计，但不得使用玻璃水银温度计； 对于测量-80℃～400℃的介质温度，当环境有振动、无法近距离读数、测温准确度要求不高时，宜选用压力式温度计。其正常指示值宜为仪表测量范围的1/2～3/4。; 集中检测温度仪表的选用 当温度检测信号需要远传时，宜采用热电阻(偶) 当需要标准信号输出时，宜采用一体化温度变送器 连接方式： 在一般情况下选用螺纹连接方式； 在设备、衬里管道、非金属管道和有色金属管道上安装应选用法兰连接方式； 对于剧毒、结晶、结疤、堵塞和强腐蚀性介质应选用法兰连接方式； 显示仪表的选用 显示仪表的类型、准确度和功能应以满足生产过程运行操作和安装维修的需要来确定； 当热电偶的冷端温度不恒定，影响系统所要求的准确度时，应选用具有冷端补偿功能的显示仪表，当显示仪表无补偿功能时，应选用冷端温度自动补偿器。; 热电阻(偶)的选用 对于测量-200℃～650℃的介质温度或温差，在无剧烈振动的场合宜选用热电阻；对于测量-200℃～1800℃的介质温度，在无剧烈振动的场合宜选用热电偶；当测量点处振动较大时，应选用耐振的热电阻(偶)； 热电阻(偶)的接线盒，应根据环境条件选用普通型、防溅型、防水型或防爆型； 在有爆炸危险的场所，应选用符合防爆区域划分等级要求的热电阻(偶)； 测量设备或管道的外壁温度时，宜选用表面热电阻(偶)； 测量流动的含固体硬质颗粒介质温度时，应选用耐磨热电偶； 对检测元件有弯曲安装或快速响应要求以及设计认为必要的场合，可选用铠装热电阻(偶)； 热电偶测量端形式应根据响应速度的要求选用露端式、绝缘式或接壳式； 测量含氢量大于5%(体积)的还原性气体，当温度高于870℃时，应选用吹气式专用热电偶或钨铼热电偶； 当一个测温点需要在两处同时显示温度时，可选用双支热电阻(偶)，在同一检测元件保护管中，要求多点测量时，宜选用多点热电阻(偶)； 热电阻的接线宜采用三线制； ;测温元件的安装方式的选择应根据被测点的位置和技术要求按有关规定进行，应满足感温部分处于具有代表性的热区域的要求； 测温元件保护管材质应根据被测介质的温度、压力、腐蚀性及磨损等情况选择，不应低于设备或管道材质； 对于不能抽芯的测温元件和不能停产维修的场合，应在工艺管线中加设保护套管。保护套管的形式应根据介质的条件确定： ; 根据测量精