铜渣低温还原与晶粒长大新技术-中冶有色技术网.DOCVIP

铜渣低温还原与晶粒长大新技术 庞建明，郭培民，赵沛 (中国钢研科技集团有限公司 低温冶金与资源高效利用中心，北京 100081) 摘要：针对铜渣的特性，开发了铜渣低温还原与晶粒长大新技术。该技术降低了反应温度，无需高温熔分，是一种资源与能源高效利用的新方法，具有能耗低、冶炼方法灵活、环境友好、固定投资少、生产成本低等特点。 关键词：铜渣；低温还原；晶粒长大；综合利用；含铜粒铁 中图分类号：TF811 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2013）03-0000-00 New Technology of Low-temperature Reduction and Grain Growth of Copper Slag PANG Jian-ming, GUO Pei-min, ZHAO Pei (Center of Efficient Utilization of Resources by Low-temperature Metallurgy, China Iron Steel Research Institute Group, Beijing 100081, China) Abstract: A new technology of low-temperature reduction and grain growth of copper slag was developed based on the characteristic of copper slag. With low reduction temperature and elimination of the melting and separation, this technology is a new method for an efficient utilization of resources and energy. The new technology has the advantages of low-energy consumption, flexible to smelting, environment-friendliness, low investment and cost. Key words: copper slag; low-temperature reduction; grain growth; comprehensive utilization; grained iron with copper bearing 近年来，我国铜产量排名世界第二[1]。伴随着铜产量的增长，国内积累了大量铜渣，目前累计约1.2 亿t，并且每年新增0.1亿t以上。目前只有5%的铜渣用于公路建设，绝大部分堆存。我国的铜渣主要是火法冶炼时产生的，其性质由入炉铜精矿性质、冶炼操作条件和炉渣冷却速度决定。铜渣中含有大量的铁、锌、铜等金属元素，其中，铁含量达到40%，比一般的铁矿石含铁量还高，因此将铜渣进行资源化利用[2-4]，提取出其中铁和其它有价金属是我国冶金工业可持续发展的一条重要途径。 根据前人的研究结果[5-9]，铜渣中铁的主要物相是铁橄榄石（Fe2SiO4），难以还原。通过分析还原热力学可知，铜渣的还原温度比普通铁矿还原温度要高，对还原气氛的要求更高。除此以外，铁橄榄石的熔点低导致铜渣熔点约为1 200 ℃。当含碳球团在大于1 200 ℃还原时，铜渣熔化使还原剂与炉渣分层，恶化了反应动力学条件；当反应温度更高，如1 450 ℃以上，则属于熔融还原，虽然能够还原，但是能耗太高；如果还原温度低于铜渣熔点，虽然球团不熔化，铜渣与还原剂充分接触，但是铁橄榄石又难还原，还原速度慢，还原不彻底。 针对铜渣的上述特性，我们在充分调研和验的基础上，201209023) 作者简介：庞建明（1980-），男，山东寿光人，博士，高级工程师. 图1 FeO与Fe2SiO4间接还原平衡曲线 Fig.1 Equilibrium diagram of indirect reduction process of FeO and Fe2SiO4 从图1可见，碳的气化反应与FeO间接还原的曲线交点为A，温度大约700 ℃，表明在热力学上，700 ℃以上碳是能够还原FeO的。对比A、B两点位置可以发现，Fe2SiO4比FeO难还原，还原温度大致要高50 ℃。从Fe2SiO4、FeO与CO反应曲线可见，平衡成分中，Fe2SiO4与CO还原需要更高的还原势（更高的CO浓度）。 传统富铁矿粉的煤基间接还原温度与所采用的窑型有关。回转窑的窑头温度通常控制在1 100~1 150 ℃；隧道窑的窑内温度控制在1 150~1 180 ℃左右；转底炉的温度控制在1 250~1 350 ℃。隧道窑采用罐装