HM12系列整模双击冷镦机-搓丝机.docVIP

高速螺丝搓丝机(Thread Rolling Machine) 使用说明书 序 言 感谢贵司惠购雄盛螺丝机械产品，本厂机床采用当前国内外先进的技术，加以优化改良，辅以 优质材料精制而成，本机床具有速度快、精度高、稳定性高、恒久耐用等优点。适用于工厂大批量 生产螺丝及其他五金产品；在购买和使用本机前，请先详细阅读以下说明，进一步了解产品和正确 操作本机，如有不足之处，请广大用户指正。谢谢！ 一、搓牙机的主要用途 搓丝机的主要作用是通过动静两搓丝板挤压，使产品产生塑性变形，形成所需螺纹，它可以精 确辗造各种国标、日制、美制等各种标准的螺丝牙纹，本机速度高、稳定性好，产能可每分钟达到 300个左右，是目前市场上比较高速先进的螺纹设备，适用于螺丝工厂大规模生产使用。还可根据 客户要求另行特殊设计，搓制非标异型螺丝及异形五金件产品。 二、螺丝基本制造过程： 工序简介及所需设备： 1.将粗线拉到所需的线径。（线材拉丝机） 2.在打头机上调试、生产、螺丝头部成形。（螺丝打头机） 3.在搓丝机上辗牙，螺丝整体成形。（螺丝搓丝机） 4.将螺丝半成品放入热处理炉中，按照标准处理。（热处理炉具） 5.按要求发黑、镀锌等工艺。（镀锌设备） 6.包装出厂。（包装设备） 三、搓丝机技术规格与参数 RM系列搓牙机生产技术参数表 机型 TR03 TR04 TR10 TR20 TR20Z TR25Z TR30Z TR40Z TR60Z 最大可制外径(mm) 2.5 4 4 6 6 8 10 12 12 最大可制长度(mm) 20 25 50 75 75 120 120 150 210 牙板规格 (mm) 45/55*15 65/80*20 75/90*25 110/125*25 110/125*25 130/140*30 150/170*30 200/220*40 200/220*40 马力 (HP) 2 3 3 5 5 7.5 10 17 20 产能(支/每分钟) (pcs/min) 300-350 250-300 180-240 140-180 140-180 80-100 80-100 60-80 60-80 机械尺寸 (cm) 1.0*0.6*1.3 1.4*0.8*1.35 1.6*1.2*1.4 1.9*1.5*1.5 1.9*1.5*1.5 2.2*1.8*1.5 2.8*1.8*1.5 3.2*2.1*1.5 3.4*2.3*1.5 净重 （kg） 500 650 900 1400 1500 2000 2400 3000 3500 四、搓牙机的搬运与安装 1．搬运装箱的机床应按照包装箱上的起吊标志系绳起吊（图1）和卸放应平稳，不得过度倾斜。拆箱后搬运机床，以叉车工作为主，并应注意避免损坏机床表面。 2．开箱后应首先检查机床的外部状况，并按《装箱单》清点附件和工具。 3．本系列机床安装简便，只需放在地基平台上用压块压住机床四周即可。 4．机床在安装调整后，用清洗剂清洗机床各外露表面的防锈机油，按机床润滑系统的规定加足润滑油。 5．机床的电气系统 机床电气容量要求： ①电网电压允许在10%-15%之间波动。 ②电网频率允许三50Hz±1Hz之间波动。 ③检查供电电源与机床要求是否相符，否则不要强硬开机，以免出现事故。 ④请参照电气原理图（图2）上的电源保护将电源引入线接到机床电源接线板上和接地柱上。 ⑤送电后请参照电气原理图及电气元件明细表操纵机床，检查各个操纵按钮的功能完成情况。 ⑥一切正常后，方可进入生产状况。 五、搓丝机的系统分布图 1、系统一览表 图中编号 部件名称 作用及说明 1 机身 整机支撑体 2 冷却油接头 连接万向冷却油管 3 关节轴承 标件，推钉传力件 4 大杠杆 推钉传力杠杆 5 大带轮 主传动减速零件 6 滚子 推钉装置的导程件 7 凸轮 用于调整推钉的配合时间 8 主轴 主传动轴 9 偏心轮 搓丝滑块行程的定量件 10 大摇动头 滑块滑动的传动连接件 11 摇动头压盖 轴承压盖 12 连杆螺栓 用于滑块的初始行程的调整 13 小摇动头 滑块与连杆的连接件 14 滑块 活动丝板的安装载体 15 左桥 钉料下滑左导轨，调直后固定不变 16 右桥 钉料下滑右导轨，可依钉料辗径大小调整开间距离 17 固定拖板 推钉装置支承件 18 调节螺杆 用于调整推钉刀的初始位置 19 连接块 推钉传力部件 20 滑动拖板 推钉刀传动支承件 21 推钉刀 钉料推进件 22 拉紧螺栓 用于拉紧固定丝板座的螺栓 23 顶紧螺栓 用于顶紧固定丝板座的螺栓 24 丝板压铁 用于压紧固定（活动）丝板座 25 固定丝板座 安装固定