VG110–倒立式生产小型盘类件的精密加工设备.docVIP

经济领域: 机床制造, 金属加工, 生产领域 类别: 机床，磨床, 切削, 精密加工(磨削), 小零件生产 快讯: VG 110 – 倒立式 生产小型盘类件 的精密加工设备 零部件体积越来越小，而精密性要求却越来越高， 这种发展趋势已有目共睹。为顺应这种趋势的发展 要求，EMAG公司研发了模块化结构的机床系列VG 110。 VG系列: 倒立式高速加工机床， 专为小型和特小型工件而设计， 可加工的工件直径为2mm至60mm。 VG 110是一台生产用磨床，用于批量加工小型和特小型 的高精密零件。该磨床可以包括以下加工工艺： - 内圆磨 - 外圆磨 - 非圆磨 - 硬车 + 磨削的组合工艺 在使用VG 110磨床时既可进行“传统“意义上的磨削，又可 充分利用一机内集成车磨双工艺的所有优点: 首先利用可靠的车削工艺软车或硬车所有加工部位，然后根据某些部位较高的质量要求，在同一次装夹下对这些部位进行磨削(一般都经过预车)。所以车磨组合工艺在保证了较高的工件质量要求下，也减少了节拍时间；同时也减少了砂轮的磨损和砂轮修整的次数。所有这些使VG系列成了人人垂青的生产小型高精密零件的加工机床: (见图6021) 先进喷油技术用的挺杆和阀体 喷射泵用的滚轮和衬套 ( 喷射泵和伺服泵的定子， 轿车用空调， 径向柱塞泵和径向柱塞液压马达 ( 刀柄和驱动轴的内外锁环 ( 缸套 ( 齿轮 机床工艺完善， 并不断渗透新工艺 机床床身由高级聚合物浇铸而成，热稳定性好，抗震性强。 X轴和Z轴分开，所以加工小型工件时，加工精度很高。 垂直的Z轴由直线电机驱动， 因此磨削主轴的串动幅度快 而短。对加工精度起着决定性作用的X轴在立式机床布置中脱离出了加工区。测量系统分辨率极高，而且安装地点离加工区只有100 mm的距离，所以加工精度能达到0,5 - 1 μm 。变频交流电主轴作为工件主轴，重量轻，扭矩大，所以动感好。由于机床的行程小，速度高，刚性大，又有内置式的冷却系统(冷却电主轴，磨削主轴，线性驱动系统和电气柜) ，所以非机加工时间短，生产效率高，精度好。在刀塔上配置一个可旋转的E轴后，还可补偿砂轮芯棒的挠曲。 通过机床的模块化结构， 可以根据不同的加工需要装配不 同的刀具。 这类机床可有以下不同的配置： ( 配置1个或2个内园磨主轴，用于园加工和非园加 工 ( 见图6168) ( 配置一个内园或外园磨主轴及1把车刀(见图6013a) VG 110磨床可提供所有先进磨削技术,举例如下： ( 磨削砂轮 －电粘结或陶瓷粘结的CBN砂轮 ( 磨削传感器 － 适配磨削,切入识别,接触修整 ( 修整工艺 － 金刚石修整辊轮 本系列机床采用西门子SINUMERIK 840D控制系统。EMAG自己研发的软件，使用简单，为编程和操作带来了方便。 上下料时间极短 减少上下料时间对缩短加工时间来说， 极为重要。这类机 床在加工特小型零件时，工件主轴自行上料的时间只需1.5秒，速度很快。 主轴无法自行输送的工件， 将通过一个送料机构将工件送入加工区， 然后由一个升降台将其输送到夹具位置。 上下料时间因夹具的不同而略有区别，一般都在4秒钟之内。 无风险的投资 VG 110 型机床可满足现今用户向先进磨床提出的所有 要求： ( 生产效率高 ( 加工精度好 ( 节拍时间短 ( 单件加工成本低 ( 采用了最先进的磨削工艺 面向未来的生产手段 可胜任众多的加工工艺 VG系列机床既可以单机使用，也可联机到全自动生产线 中作为不可缺少的环节，进行车削、内外园磨削和端面磨 削。 该系列机床的应用柔性高，刚性好，行程短，快进速度高，有集成在内的冷却系统，且通过主轴实现上料，所以效率高，精度佳，非机加工时间短，而且特省地 (占地面积只有5,3 m2) 。 VG 110机床概况介绍 VG 110采用先进的模块化结构，用于圆形工件的硬车和磨削加工，可加工的工件规格： 加工直径2 - 60 mm 可夹紧的工件长度125 mm 最大加工长度60 mm VG 110的种类： 立式磨削中心 立式车磨中心 新闻和公共关系部联系人： Oliver Hagenlocher 先生 EMAG Holding GmbH (EMAG 控股公司)Austrasse 24德国 - 73