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自动送钉系统-DesoutterIndustrialTools.PDF
自动送钉系统
Boost your productivity
自动送钉系统概述
随着现代工业的发展,高精度,零出错,高效率,自动化已
经成为装配行业发展的趋势,在从单个螺钉到最终产品成
型过程中,如何有效地将螺钉 / 螺母送到需要拧紧的位置
成为制约整个装配能否自动化的关键因素,同时也是制造
工厂产能提升的瓶颈。
自动送钉系统是 Desoutter - 马头动力工具近年研发的最
新成果!它已成为业界高效率,高精度拧紧的典范。为获得
更好的装配效率和装配质量,同时面对日益上涨的人工成本,
Desoutter 适时推出的新一代自动送钉系统能显著推进您
的生产力。整个系列产品包含整套拧紧伺服系统和标准工具:
振动料斗模块、固定站气缸行程模块、手持式行程模块、主
控 PLC 电柜、标准拧紧工具、选配模块等。
Desoutter 的自动送钉系统,可以根据您的要求配置手持式
或固定式行程机构,同时根据不同的装配精度要求,可配
置各种标准的装配工具,范围涵盖:SC2 气动螺丝刀、SLB
低电压螺丝刀、ECS 电流式螺丝刀、ERS 传感器式螺丝刀、
CVI3 传感器工具、EME 固定式拧紧轴等。与之相适应的,自
动送钉系统可应用于从标准工位、关键工位一直到安全工位
的拧紧,具有高效率、低成本的显著特性。
Desoutter 自动送钉系统以最佳方式集合了零出错、易于集
成、用户友好、灵活性高、过程控制能力强等几大优势,能
够为所有工厂带来无可比拟的成本效益,推进您的生产力!
2
自动送钉系统选型指南
1 手持站还是自动站?
手持站:XYZ 的定位运动由人工来完成,送钉机
构 +工具来送钉及拧紧,本身不带行程单元
自动站:XYZ 的运动由线体、机器人或者送钉机
构本身的行程来完成
2 紧固件 / 零件的类型
标准的螺钉 / 螺母
特殊零件:垫片、顶丝、螺杆、卡扣等
3 螺钉头部的形式
内六角、TORX、TORX PLUS、TORX PLUS Temper
外六角、外 12 角 KH
4 验证是否可以标准吹钉的方式 SD KD BD
如图所示螺钉
螺钉头部最大直径 KD/BD 6.0/8.0 (mm) SL BH
螺钉头部厚度 KH 3.0(mm)
螺纹直径 SD 4.0(mm)
螺纹段长度 SL 14.0(mm)
送钉管内径 10.0(mm)
斜角 G 55.9°
Feed tube dia.
如果计算出来的斜角小于 35°,意味着用送钉管吹
钉的方式会变得困难,卡钉率会大大提升。遇到这
种情况, 请与技术人员联系,我们需要采用其它方
式。
我们推荐送钉管的内径比螺钉头部最大直径大 1
G
mm,这个数值是最合适的。若送钉管内径过大,
吹钉时需要消耗更多的压缩空气;若为了追求斜角
而采用内径过小的送钉管,可能会导致频繁卡钉。
3
半自动站——手持式送钉单元
HST 系列 ( HST弹簧行程单元)
优点 整体形式及特殊功能
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