第八章 导轨 机械制造装备设计 教学课件.pptVIP

（五）导轨的设计 1、滑动导轨的设计 1）选择滑动导轨的类型和截面形式 2）根据工作条件、使用性能、，选择适合的导轨类型 3）选择材料及热处理方法 4）结构设计和计算 5）设计导轨调整间隙装置和补偿方法 6）设计润华、防护体统装置 7）制定导轨的制造加工、装配的技术要求 四、提高导轨精度、刚度和耐磨性的措施 （一）合理选择导轨的材料和热处理 （二）导轨的预紧 （三）导轨的良好润滑和可靠防护 （四）争取无磨损、少磨损、均匀磨损，磨损后能补偿 主讲教师：张庆春 机电工程学院机械制造及自动化系 * 第八章 导轨 一、导轨的功用和应满足的基本要求 （一）导轨的功用和分类 功用：承受载荷和导向 分类： 按结构形式分： 开式导轨（结构简单、不能承受较大的颠覆力矩） 闭式导轨（结构复杂、可以承受较大的颠覆力矩） 按导轨面的摩擦性质分： 普通滑动导轨 滑动导轨 静压导轨 卸荷导轨 滚动导轨 （二）导轨应满足的要求 （1）导向精度 （2）承载能力大，刚度好 （3）精度保持性好（耐磨性） （4）低速运动平稳（无爬行现象） （5）结构简单、工艺性好 垂直面内的直线度（A项精度） 直线导轨几何精度指标 z y x O ΔV 水平面内的直线度（B项精度） 直线导轨几何精度指标 z y x O ΔH 两导轨面间的平行度—扭曲（C项精度） 直线导轨几何精度指标 1000 W W δ 二、导轨的截面形状选择和导轨间隙的调整 （一）直线运动导轨的截面形状 1．矩形导轨 2．三角形导轨 3．燕尾形导轨 4．圆柱形导轨 （二）回转运动导轨的截面形状 1．平面环形导轨 2．锥面环形导轨 3．双锥面导轨 （三）导轨的组合形式 1．双三角形导轨 特点： ★不需要镶条调整间隙 ★接触刚度好 ★导向性和精度保持性好 ★工艺性差 ★加工、检验和维修不方便 2．双矩形导轨 特点： ●承载能力大，制造简单 ●需要镶条调整间隙 方式： 由两条导轨的外侧导向时，叫做宽式组合；由一条导轨的两侧导向时，叫做窄式组合， 3．矩形和三角形导轨的组合 导向性好，刚度高，制造方便，应用最广 4．矩形和燕尾形导轨的组合 能承受较大力矩，调整方便，多用在横梁、立柱、摇臂导轨中 （四）导轨间隙的调整 间隙过大，影响运动精度和平稳性； 间隙过小，运动阻力 大，导轨的磨损加快。 1．压板 压板用来调整辅助导轨面的间隙和承受颠覆力矩。 2．镶条 ★镶条用来调整矩形导轨和燕尾形导轨的侧向间隙 ★镶条应放在导轨受力较小一侧 斜镶条 斜度为1:（40～1OO）。 均匀接触，刚度高 三、导轨的结构类型及特点 （一）滑动导轨 优点：结构简单、制造方便和抗振形良好； 缺点：磨损快 1、粘贴塑料软带导轨 聚四氟乙烯+无机物和有机粉末 特点：摩擦因数小；低速运动平稳；吸振；耐磨（自润滑）；刚性差。 2、金属塑料复合导轨 内层钢板+多孔青铜+聚四氟乙烯 3、塑料涂层 4、镶钢导轨 （二）静压导轨 （三）卸荷导轨 1、机械卸荷导轨 2、液压卸荷导轨 3、自动调节气压卸荷导轨 （四）滚动导轨 1、滚动导轨的类型 （1）按滚动体类型分：滚珠、滚柱、滚针 （2）按循环方式分 循环式：行程不受限制 非循环式：行程受限制 2、直线滚动导轨副的工作原理 3、滚动导轨块 4、预紧