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水泥储仓与输送 滑模施工方案 JLJ-ZY-SN-03 审 核： 编 制： 水泥工程项目部 二OO二年十一月二十一日 水泥储仓滑模施工方案 一、工程概况： 水泥储仓位于水泥厂区的南端，占地面积1018m2,是水 泥厂流水生产线的主要构筑物之一，西接水泥粉磨，东接包装车间，一座六连体群仓，高30m，直径底板以下11.9m,以上12m，壁厚底板以下0.3m，以上为0.25m，属内变式储仓，顶板为坡顶，支承顶板的梁为井字型，B轴和C轴仓体西面有一座提升机楼，水泥储仓采用滑模施工，其它均按常规法施工。 二、滑模方案： 为了使该项工程顺利完成，这次滑升采用6T千斤顶，根据砼钢筋的每米用量和每小时滑升高度，现场布置两台QTZ40c塔吊上料，因是冬季施工，滑模设备组装时，外围防护栏杆应高于1.8m，作为挂风蓬布支承，并在下吊架上挂蓬布，不得小于6米，作为防止冷空气直接接触砼面，并在防护蓬布内接40多只碘钨灯，对滑出砼面保温，满足冬季滑升的要求，确保砼施工在滑升过程中不受冻，具体做法见详图1，每仓布置24个提升架，采用平行钢桁架支承平台体系，钢筋甲方供应，砼采用商品砼运到现场，吊车吊到平台下料，模板装组好后，第一次浇筑砼，需要砼泵车来浇筑，当泵车浇筑到模板高度的80%时，泵车撤走，吊车上料，以后就是吊车上料，在洞口处的支承杆脱空高度大于1米的，采取随滑随加固，所有门窗洞口滑模人员应考虑留置并制做出洞口侧模，木工应配出所有洞口的顶模，便于滑到高度及时安放，所有洞口标高尺寸见详图2，在B、C轴线所对的仓壁不同标高均有牛腿，因采用滑模施工，根据变更牛腿改为在仓壁上预埋铁件，后焊钢牛腿在3.5米处还是按原图施工，作为支承提升机楼梁的钢牛腿，铁件图见详图3，仓底板采用滑空法施工，滑模平台滑到5.25m处，浇平砼，停止浇砼，开始空滑，当模板下口滑升到6.25m处时，停止空滑，底板采用满堂红脚手架进行支设,外凸出150也采用双排外架进行支设,木工、钢筋工、架子工要同时进行干各自的工作。模型支好后，钢筋工把钢筋从仓壁的侧面穿入进行钢筋绑扎，绑完一个退一个，在上层筋绑完时留一个上人孔，当人出来后在钢桁架上把上人孔绑好、退出、木工支好一个退一个，绑扎另一个，依次完成，绑到第六个仓时，开始浇底板砼，浇筑底板砼要用泵车浇筑，为了赶时间，底板完成浇筑后，开始改模，所有人员抓紧时间，在3天时间改完模，继续滑升，一直滑升到29.503m到 29.753m停滑，如果滑到设计高度，那么顶板次梁就支不下了，此间段滑升特别注意把仓内的爬梯铁件按图纸尺寸按放，另要把以跑道的锚固铁件每5m按放两个、间距5m，塔吊附强预埋件安放，是否在仓壁上待定，各部位的铁件尺寸见附图4，因滑升高度还未能滑升到设计标高，余下高度，环梁内外模采用七合板加带进行支设，因顶板梁为井字梁，二次支模，（1）延误工期，（2）浪费人工，所以在地下组装时就要把顶梁模支好，顶板模配合，也支好留4个活动顶板模，待浇底板砼可打开，方便施工，滑升到位后，滑模人员要抓紧时间拆除梁头模板，木工抓紧时间支设四周的圈模，四周加高的圈模采用五合板配制，并且加木方加固和接通梁头模，给钢筋绑扎创造条件，钢筋绑扎好后，先浇主梁和次梁，浇到顶板下平位置，待梁的强度达到70%时再浇顶板，浇筑时要掺早强剂，整体浇筑完后，根据砼强度，把模板拆除，完后施工筒体内的炉渣砼和西面的提升机楼。提升机楼要底板浇筑完毕后就开始施工提升机楼。到时根据情况来确定。 三、滑模装置布置及技术要求 1、滑模装置由平台、模板、液压油管三个系统组成，滑模组装见平面图“A”，各个系统设计分析如下： （1）内模主要用定型钢模，宽0.3m为主，配0.2、0.15、 0.1,外模主要用定型钢模，宽0.2m为主，配0.15、0.1，高均为1.2m,必须刷树脂隔离剂，才能安装，以保证观感质量。 （2）操作平台分内外操作平台，内操作平台由承重钢桁架与100X100方木，50厚的板材组成，主要承担人员操作临时堆料和支承顶板，砼浇灌，外平台由三角架100X100楞木，50厚板材挂安全保护网，外包彩条布，主要用于滑模人员改模检查设备和修补面，养护使用。 （3）液压系统 控制台、油管、千斤顶三项全成，控制台选用GT100型，油管采用并联各中连接法，千斤顶采用6T，每仓24个，控制台的位置搭设防雨蓬。 2、组装顺序： 清理现场、放线、整理钢筋、放置围圈，立提升架，较正提升架围圈，加固围圈，安装钢桁架，加固桁架挂内模堵缝，绑钢筋辅内平台，隐蔽验收挂外模，安装三角架、辅板、堵外模下缝，安装千斤顶，铺油管，排气打压、清理，确定浇筑时间，浇砼、滑1.5米时挂外吊架和芯库吊架，内吊架待完库底板时再挂并辅板挂网。 3、注意事项： 安装时要做好钢筋避雷