第五章銲接.ppt

5-7　銲接符號與檢驗 三、銲接件的缺陷與檢驗 　　銲道急速的加溫及冷卻所造成銲接件的變形會因此產生若干的缺陷，需以適合的檢驗方法來確定銲件的品質。 課本P.222 回目次 5-7　銲接符號與檢驗 1.銲接件的變形 ①急速的熱脹冷縮過程中，內部會產生很大　的應力，使得銲接件逐漸的產生變形，如　圖5-41所示。 ②銲接後若有必要可將銲接件進行退火以　消除內應力。 課本P.223 回目次 5-7　銲接符號與檢驗 防止變形的方法 課本P.223 回目次 1 使用夾具固定工件，直到銲道冷卻。 2 注意接頭設計並留有適當間隙以備銲道收縮。 3 施銲部位的先後順序要正確。 4 改變銲接方式。 5-7　銲接符號與檢驗 2.銲道的缺陷 一般常見的 銲道缺陷有：裂 紋、孔洞、夾渣 、不完全熔融、 不完全穿透及不 完全外形等。 課本P.223~P.224 回目次 5-7　銲接符號與檢驗 3.銲道檢驗 (1)彎曲試驗： 　　彎曲試驗可由試片外觀有無斷裂或產生裂痕，看出銲道的穿透度及熔融度是否良好，如圖5-42所示。 　　銲道在施工過程中可能會產生外觀或內部缺陷，可用非破壞性、破壞性方式檢驗。 課本P.225 回目次 5-7　銲接符號與檢驗 (2)水壓試驗： ①一般小形容器或管路銲接後，需以水壓　試驗來測試銲道是否完全密合不漏水。 ②此方法快速、經濟，廣為銲接容器及管　路業者採用。 課本P.225 回目次 5-7　銲接符號與檢驗 (3)真空試驗： 　　大型油槽的銲道檢驗就需要以真空試驗法進行，方法如圖5-43 所示。 課本P.226 回目次 【圖片來源】 圖5-21(c) .tw/cubecat/ezcatfiles/cust /img/pictures/5/5_S_4-tower.jpg 圖5-23 孟晉科技股份有限公司型錄（） 圖5-30 機械〈進入科學世界的圖畫書系列11〉，許瑛瑜譯，上誼文化，1999年9月 　　圖片來源 回目次 【圖片來源】 5 － 22(c) .tw/cubecat/ezcatfiles/cust/img/pictures/5/5_S_4- tower.jpg 5 － 24 孟晉科技股份有限公司型錄（） 5 － 31 機械〈進入科學世界的圖畫書系列11〉許瑛瑜譯上誼文化1999 9 月 　　圖片來源 回目次 七、爆炸銲（Explosive welding，EXW ） 5-5　其他銲接方法 　　利用爆炸的高速度及高壓力使二平面結合，如圖5-29所示。 優點： (1)不相同的材質也可以銲接。 (2)適合大面積金屬板的銲接及二層以上的夾層材料的製作。 (3)過程簡單、快速，但需注意炸藥的危險性。 課本P.209 回目次 八、發熱銲（Thermit welding，TW ） 5-5　其他銲接方法 　　使用1：3的鋁粉與氧化鐵粉混合，再以鎂粉或氧化鋇粉點燃後，達到2500℃的高溫，如圖5-30。 　　因設備簡單，故適合用於現場銲接大尺度的軸、鐵軌等零件。 課本P.209 補充影片(網路) 回目次 九、銲接機器手（臂） 5-5　其他銲接方法 　　量產的銲接工作常將銲接設備裝置在機器手（臂）上來代替人工。 　　最常利用機器手（臂）的銲接方法是TIG、MIG 和電阻點銲等三種，如圖5-31所示。 課本P.210 補充影片(網路) 回目次 十、熱影響區與銲道深寬比 5-5　其他銲接方法 課本P.210 回目次 熱影響區（Heat affect zone，HAZ）是指銲道兩側處於固態的母材，組織及機械性質因銲接熱的作用而發生明顯變化，致使銲料品質改變的區域。 十、熱影響區與銲道深寬比 5-5　其他銲接方法 課本P.210 回目次 1.加熱時間愈長時，熱影響區的範圍愈大。 2.銲道深寬比愈小時，熱影響區的範圍愈大。 3.熱影響區範圍愈小，銲道品質及強度愈好。 4.熱量愈集中、滲透性愈佳使銲道獲得愈大的深寬比，即可得到最佳的銲接品質。 接頭形狀可由以下四個部分作說明： 5-6　接頭形狀 1.接頭形狀種類。 2.銲道的形式。 3.銲道長度及表面形狀。 4.銲接位置。 課本P.212 回目次 5-6　接頭形狀 1.接頭形狀種類 (1)銲件在接合部位的組合形狀稱為接頭。 (2)有對接、搭接、角接、T 形接及凸緣接頭等五種形式，如圖5-33所示。 課本P.212 回目次 5-6　接頭形狀 2.銲道的形式 　　銲道形式大致可分為填角銲接、I形起槽銲接、單斜起槽銲接、V形起槽銲接、J形起槽銲接、U形起槽銲接及塞槽塞孔銲接等形式，如表5-6所示。 課本P.212