混炼工艺对丁腈橡胶改性白炭黑填充溶聚丁苯橡胶性能的影响.pdfVIP

混炼工艺对丁腈橡胶改性白炭黑填充溶聚丁苯橡胶性能的影响.pdf

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第11期 孙举涛等.混炼工艺对丁腈橡胶改性白炭黑填充溶聚丁苯橡胶性能的影响 671 混炼工艺对丁腈橡胶改性白炭黑填充 溶聚丁苯橡胶性能的影响 孙举涛,刘爱梅,赵树高 (青岛科技大学橡塑材料与工程教育部重点实验室,山东青岛266042) 摘要:研究3种混炼工艺对丁腈橡胶(NBR)改性白炭黑填充溶聚丁苯橡胶(ssBR)性能的影响。结果表明:无论 采用哪种混炼工艺,以NBRl846或NBR3305改性白炭黑填充SSBR胶料的t90缩短,硫化速率加快,硫化胶的抗湿滑 性能提高,滚动阻力降低;当采用先混炼NBR和白炭黑、再加sSBR的工艺时,NBR3305改性白炭黑填充SsBR硫化 胶的动态力学性能最好。 关键词:丁腈橡胶;溶聚丁苯橡胶;白炭黑;混炼工艺;动态力学性能 中图分类号:TQ330.38+3;TQ333.1}TQ333.7文献标志码:A 文章编号:looo一890x(2014)11一0671一05 随着轮胎标签法规[13的实施以及人们环保意 炭黑填充溶聚丁苯橡胶(SSBR)性能的影响。 识的增强,绿色轮胎和高档橡胶制品的产量快速 增长。作为补强填充剂的白炭黑,尤其是高分散 l 实验 性白炭黑,必将随之有长足的发展[2]。然而白炭 1.1主要原材料 黑在应用过程中一直存在自身凝聚力较强、很难 SSBR,牌号2557A,中国石油独山子石化分 均匀分散于胶料中、混炼能量消耗大的问题[3’4]。 公司产品。NBR:牌号1846,丙烯腈质量分数为 为此,人们采用各种方法对白炭黑进行改性,如偶 o.18,德国朗盛公司产品;牌号3305,丙烯腈质量 联剂改性法、表面活性剂改性法、无机物包覆法 分数为o.33,中国石油兰州石化分公司产品。白 等,以达到提高白炭黑与橡胶基体的相容性、改善 炭黑,牌号1165,法国罗地亚公司产品。 白炭黑在橡胶复合体系中的分散性、提高胶料性 1.2配方 能的目的[5{]。研究表明,采用适量的极性橡胶改 试验配方:SSBR96,NBR(变品种)4,白 性白炭黑填充胎面胶能够获得较好的效果。如用 炭黑50,氧化锌3,硬脂酸1,偶联剂Si69 丁腈橡胶(NBR)、含腈基的丁苯橡胶(NSBR)、环 4,硫黄 1.76,促进剂DPG1,促进剂NS 氧化天然橡胶等极性橡胶改性白炭黑填充天然橡 0.9l。 胶和丁苯橡胶(SBR),可使胶料的硫化速率加快, 对比试样配方中不加NBR,SSBR用量为 硫化胶的耐磨性能改善,动态性能提高[7_9]。而混 100份,其他均同试验配方。 炼工艺对填料分散、改性剂作用程度、体系中各种 1.3试样制备 网络形成比例以及整个胶料性能都有很大的影 试验设计了3种混炼工艺。工艺A:先混炼 响沁11|。 SSBR和NBR,再加白炭黑。工艺B:先混炼 本工作选用两种丙烯腈含量不同的NBR,并 NBR和白炭黑,再加SSBR。工艺C:先将两种 设计3种混炼工艺,研究混炼工艺对NBR改性白 NBR分别在丙酮中溶解,然后和白炭黑在搅拌器 基金项目:国家自然科学基金资助项目 中搅拌,在干燥箱中干燥(60

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