混炼工艺对炭黑填充天然橡胶反式1,4-聚异戊二烯并用胶性能的影响.pdfVIP

混炼工艺对炭黑填充天然橡胶反式1,4-聚异戊二烯并用胶性能的影响.pdf

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第4期 王韵然等.混炼工艺对炭黑填充天然橡胶/反式1,4一聚异戊二烯并用胶性能的影响 223 混炼工艺对炭黑填充天然橡胶/反式 1,4一聚异戊二烯并用胶性能的影响 王韵然1,李冀川2,刘 莉1 (1.青岛科技大学高性能聚合物及成型技术教育部工程研究中心,山东青岛266042;2.中国石油西南油气田公司 安全环保与技术监督研究院,四川成都 610213) 摘要:采用4种不同的混炼工艺制备炭黑填充天然橡胶(NR)/反式l,4一聚异戊二烯(TPI)并用胶,并对其性能进 行对比研究。结果表明:采用在常温下加入炭黑和配合剂、高温下加入硫黄和促进剂的混炼工艺制备的NR/TPI并 用胶加工安全性、综合物理性能和减震性能较好,动态生热较低。 关键词:混炼工艺;天然橡胶;反式1,4一聚异戊二烯;并用胶;动态力学性能 0223—04 中图分类号:TQ332.1+2;TQ333.3;TQ330.38+1文献标志码:A 文章编号:1000一890X(2012)04 反式1,4一聚异戊二烯(TPI)在常温下形态与1.2试验配方 NR80,TPI 硬质塑料类似,需加热至70℃以上结晶熔融成为 20,炭黑N33050,氧化锌 近似透明的熔体才能进行混炼加工[1]。因此, 5,硬脂酸 2,防护蜡 1,防老剂4010NA TPI的混炼温度均高于70℃。混炼温度对胶料1.5,防老剂D1,古马隆树脂1,硫黄1,促进 性能产生一定影响,如随着填料的加入,胶料的温 剂CZ2。 度会大幅上升,从而引起胶料粘度下降,影响填料 1.3主要设备和仪器 和其他配合剂在胶料中的均匀分散;另外,胶料温 XSK一160型开炼机,上海橡胶机械一厂产 度的升高还会带来焦烧的危险,影响加工安全性。 品;YH33—50型50t四柱油压平板硫化机,江西 因此,为了达到更好的混炼效果和降低生产成本, 萍乡九州精密压机有限公司产品;EK2000M型 门尼粘度仪和uR2030型无转子硫化仪,中国台 有必要对天然橡胶(NR)/TPI并用胶的混炼工艺 进行研究。 湾优肯科技股份有限公司产品;QT/10型电子拉 本工作采用4种不同的混炼工艺制备NR/力机,美国MTS系统公司产品;DMTA一Ⅳ动态 TPI并用胶,并对其硫化特性、物理性能和动态力 热力学分析仪,美国RheometricScientific公司 学性能进行研究。 产品。 1.4试样制备 1 实验 NR/TPI并用胶的混炼工艺如表1所示。 混炼胶停放8h后返炼,下片。并用胶在平 1.1主要原材料 板硫化机上硫化,硫化条件为150℃/(12~15) NR,牌号Rss38,泰国联益橡胶有限公司产 MPa×15 min。 品;TPI,反式结构摩尔分数大于0.98,相对分子 1.5性能测试 质量15万~18万,门尼粘度[ML(1+4)100℃] 1.5.1硫化特性 为60,青岛科技大学方泰材料工程有限公司产

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