混料工艺对软质聚氯乙烯混合料性能的影响.pdfVIP

  56 加工与应用 合 成 树 脂 及 塑 料 ， 2014，31（1）：  CHINA SYNTHETIC RESIN AND PLASTICS        混料工艺对软质聚氯乙烯混合料性能的影响 李明顺 （淄博职业学院化学工程系，山东省淄博市 255314） 摘 要： 采用星型混合器研究了混料时间、起始温度、搅拌速率等对软质聚氯乙烯（PVC）树脂混合料混合效 果的影响，并采用转矩流变仪研究了PVC混合料的塑化性能。结果表明：搅拌速率越快，PVC吸收增塑剂的速率越 快，吸收时间缩短；起始温度越高，PVC吸收增塑剂的时间、干点出现时间以及最大扭矩出现时间均明显加快；物料 混合过程中加入增塑剂的最佳温度为70~82 ℃；混料时间过长对混合效果影响不大，混合20 min即可。 关键词： 聚氯乙烯  混合料  混料工艺 中图分类号： TQ 325.3    文献标识码： B    文章编号： 1002-1396（2014）01-0056-03 聚氯乙烯（PVC）树脂的分子结构特性决定了 2 结果与讨论 其在加工时耐热稳定性差、熔融状态下黏度高， PVC物料的混合分为初混合、捏合及混炼三 所以加工PVC树脂时必须相应地添加各种添加剂 个过程，初混合及捏合均在PVC熔融温度以下进 以便合理控制其熔体黏度、加工温度、混炼时间、 行，通常也称为预混。所谓预混是将准备的物料送 塑化质量、制品性能等。在实际生产过程中，因 入搅拌机，在高速搅拌下，物料混合的同时，物料 PVC混合物料配制失误而造成成型加工困难、产 间的摩擦热、物料与搅拌浆叶和容器壁间的摩擦 品质量低劣的事时有发生[1]。本工作采用星型混 热以及容器外部加热源的共同作用会促使增塑剂 合器研究了混料温度、搅拌速率等对PVC混合料 很快渗入PVC树脂中，增塑剂等在PVC中均匀分散 性能的影响。 的同时使PVC半凝胶化，形成松散的混合料，也叫 干混料。 t 1 实验部分 2.1 增塑剂DOP的吸收时间 （ ） 1 1.1 主要原料 干点是指PVC在混合、吸收增塑剂的过程中 PVC，S-1000，中国石油化工股份有限公司齐 且伴有加热的条件下，混合料的温度不再上升而 鲁分公司氯碱厂生产；硬脂酸、石蜡、双酚A，均 有所下降的温度点。图1中[2]，B点至X点为DOP吸 为市售；增塑剂邻苯二甲酸二辛酯（DOP），齐鲁 收的主要时间，过X点DOP吸收基本完成，扭矩下 增塑剂股份有限公司生产；复合铅稳定剂，南京 降，至T点扭矩不再发生变化，此时的最高温度点 金陵化工厂生产；活性碳酸钙，常州活性钙有限 即为干点。B点至T点的时间为t1，亦即干点时间。 公司生产。 由于星型混合器的转速较低，因而加入增塑剂后 1.2 主要设备 需保持外加热来升高温度，此时就不能通过温度 P600型星型混合器，德国Brabender公司生产； 点而是通过扭矩来确定干点的位置。越短，说明