金属材料及热处理 第六章 合金钢.ppt

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金属材料及热处理 第六章 合金钢

§2 合金元素在钢中的作用 一、与Fe和C的作用 1.合金元素与Fe的作用 大多数合金元素能溶入铁索体,形成合金铁素体,产生固溶强化,使铁素体的强度、硬度提高,而塑性、韧性降低。 2.合金元素与C的作用 根据合金元素与碳的亲和力关系,将其分为: ① 与碳亲和力较强的元素称为碳化物形成元素,如 Zr、Nb、Ti、V、W、Mo、Cr、Mn、Fe等, ② 与碳亲和力较小的元素称为非碳化物形成元素,如 Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等, 非碳化物形成元素溶入铁中形成固溶体。 二、合金元素对钢的热处理和力学性能的影响 1、减缓奥氏体化过程 大多数合金钢需加热到更高的温度,并保温更长的时间才能得到较均匀的,含有足够数量的合金元素的奥氏体。 2、细化晶粒 几乎所有的合金元素都有抑制奥氏体晶粒长大的作用,如合金元素形成的碳化物弥散分布在奥氏体晶界上阻碍奥氏体晶粒长大。 3、提高钢的淬透性 合金元素不同程度地提高过冷奥氏体的稳定性,使奥氏体等温转变图(C曲线)右移,马氏体临界冷却速度(VK)减小,从而提高钢的淬透性。 4、提高钢的回火稳定性 由于合金元素的阻碍作用,使马氏体不易分解,碳化物不易析出,并阻碍碳化物聚集长大。 综上所述,合金钢的力学性能比碳钢好,主要是因为: 合金元素提高了钢的淬透性和回火稳定性,及细化奥氏体晶粒和使铁素体固溶强化的结果。所以,合金元素对钢的作用大多要通过热处理才能发挥出来,故合金钢一般都需经过热处理后再使用。 §3 合金钢的分类及牌号 一、合金钢的分类 1、按用途分 ① 合金结构钢:用于重要的机械零件和工程结构; ② 合金工具钢:用于重要的工模具; ③ 特殊钢:具备特殊的物理或化学性能,用于有特殊要求的零件。如不锈钢、耐热钢、耐磨钢等。 2、按合金元素总含量分 低合金钢:合金元素的质量分数总量不超过5%; 中合金钢:合金元素的质量分数总量为(5~10)%; 高合金钢:合金元素的质量分数总量大于10%。 二、合金钢的编号 不论结构钢或工具钢均采用如下表示: (碳量)数字+化学元素符号+数字(合金百分含量) 1、合金结构钢 结构钢的含碳量用两位数字表示含碳量的万分之几,合金量为百分之几(归整,当小于1.5%时不标注) 高级优质,牌号后加A,特级优质,牌号后加E 如 60Si2Mn;20CrMnTi;38CrMoAlA 2、合金工具钢 含碳量用一位数字表示含碳量的千分之几,含碳量大于等于1%时不标注,合金元素及其含量的标注方法与合金结构钢相同。 如 5CrMnMo; Cr12MoV 特例:高速钢W18Cr4V,平均含碳量0.7~0.8% 3、特殊性能钢 与合金工具钢表示方法基本相同 如 4Cr13 表示平均含碳量为0.4%,平均含铬量为13%的不锈钢 定义:ωc=(0.1~0.2)%并含有少量(总量小于等于3%)合金元素的普通低碳结构钢。通常在热轧或正火状态下使用,组织为铁素体+珠光体。 常用牌号:16Mn:16表示平均含碳量为0.16%左右,Mn后无数字表示该元素的平均质量分数在1.5%以下。 这类钢成本低、产量大,主要用于较重要的工程结构,如大桥、电视塔、车辆、船舶等。 1、合金渗碳钢的性能要求 合金渗碳钢主要用来制造既有优良的耐磨性、耐疲劳性,又能承受冲击载荷作用的零件,如内燃机上的凸轮轴、活塞销、齿轮等。故其性能要求: (1) 有一定的强度和塑性,以抵抗拉伸,弯曲,扭转等变形破坏; (2) 要求表面有较高的硬度和耐磨性,以抵抗磨损及表面接触疲劳破坏; (3) 有较高的韧性以承受强烈的冲击作用; (4) 当外载是循环作用时,要求零件有好的抗疲劳破坏能力。 2、合金渗碳钢的特点 含碳量低,一般ωc=(0.1~0.25)%,主加合金元素是能显著提高淬透性的元素(Mn、Cr、Ni、B等),渗碳后进行淬火+低温回火。 3、合金渗碳钢常用牌号 20CrMnTi:20表示平均含碳量为0.20%左右,Cr、Mn、Ti后无数字表示该元素的含量在1.5%以下。 合金调质钢就是经过调质处理(淬火+高温回火)而使用的结构钢,其经调质处理后的组织为回火索氏

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