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《数控车削工艺与技能训练》 学情20 高级技能强化训练 第 周 年 月 日 12H×10 讲课： 示范: 练习： 班级人数 人 学情工作过程描述 根据零件根据图纸加工要求，以独立完成的工作形式，对零件进行工艺分析，制定加工方案，确定零件的装夹方式，选择刀具和量具，应用指令编制加工程序，完成零件的切削加工。 教学 目的 通过高级技能强化训练，学会零件的加工方法；学会编制零件的数控车削工艺及零件椭圆宏程序；学会合理选择刀具及切削参数；掌握数控车床的操作和切削知识；培养学生独立分析问题和处理问题的能力；提高学生理论与实践结合的能力。 教学 目标 知识目标： 掌握数控车削工艺知识以及编制零件的加工程序。 能力目标： 能完成零件的数控车削加工，能编制数控加工程序，能完成零件的仿真加工和实际操作。 素质目标： 培养学生对本课程的学习兴趣，促进学生个性发展，培养团队协作精神。 学情 任务 了解数控车削工艺知识，明确课题的加工任务要求，掌握零件程序，完成零件的数控车削加工。 重点 与 难点 重点：零件的尺寸控制。 难点：零件的尺寸控制。 教学 材料 零件毛坯：45钢Φ50×105㎜，Φ50×65㎜量具：千分尺、螺纹环规、、内径百分表；刀具：外圆车刀,外螺纹刀，镗孔刀，切槽刀； 课题设计图； 教学视频； 参考 资料 校本教材 数控加工工艺学 教学过程： 咨询 阅读零件技术要求； 明确高级技能强化训练加工任务要求； 分组发放任务书，布置工作任务； 引导学生分析，提供获取加工咨询的信息； 计划 进行图样工艺分析； 讲解高级技能课题的尺寸计算与测量方法； 指导学生根据有关信息，合理选择工装； 设计零件车削工艺方案； 决策 根据技术要求，确定零件毛坯大小； 确定加工所需的工艺装备、工量具、刀具等； 分组讨论，比较加工方案的合理性； 实施 1、操作技能 刀具与切削参数的选择 加工内容 刀具号 刀具规格 主轴转速 进给速度 2、零件的程序编制 五、检查 1、零件的加工情况； 2、高级技能课题的主要尺寸实施检测方法； 3、加工过程中质量控制； 4、分析零件质量问题，提出改进意见； 六、评价 1、高级技能课题的车削知识、技能操作的评价； 2、加工零件的加工质量评价； 3、分组互评填写小组总结报告； 4、对学生出勤、文明生产、合作情况、工作态度等进行评价； 5、按评价标准评定学生成绩； 6、公布评定成绩； 课堂小结：重点： 难点： 指导学生对不合格项目分析，提出改进意见； 布置作业：编程练习 数控车削工艺与技能训练