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- 2018-04-07 发布于北京
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第25卷第4期 机械工程材料voL25 No.4
2001年4月 MaterialsforMechanical
Engineering Apr.200l
磨铣工具强化材料及焊接工艺的进展
王新洪,邹增大
(山东大学材料科学与工程学院,山东济南250061)
摘要:综述了国内外套磨铣工具强化材料及堆焊工艺的研究现状。简单分析了各阶段套磨铣
强化材料的主要成分、性能、存在问题及改进措施,并提出了有关强化材料及焊接工艺的几点设想。
关键词:磨铣工具;强化材料;焊接工艺
中用分类号:TFl25.3 文献标识玛:A 文章编号:1000-3738(2001)04∞004-03
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生裂纹,沿裂纹面又造成了一个新的切削刃。这一
l引言
过程周而复始,直至全部硬质舍金颗粒耗尽为止。
在钻井或采油作业中,常会发生井下管材被卡、 因此,对于强化材料,不仅要求硬质合金颗粒耐磨性
脱扣、扭断以及地面金属碎片、水泥甚至钻头牙轮、 高,而且要求胎体金属与硬质合金具有良好的结合
硬质合金牙轮等物落井(俗称落鱼)。落鱼应及时打 强度和适度的耐磨性,以保证堆焊层的自锐性。
捞,否则影响正常作业。当打捞工具处理卡钻无效 碳化钨强化材料在材质和组合方式上都在不断
或落鱼不能完整捞出时,须采用套磨铣工具,将落鱼 改进。60年代前铸造碳化钨是唯一的强化材料;70
套铣成碎片,然后利用循环液带出井眼。
为了提高套磨铣工具的使用寿命,多对套磨铣 及球粒硬质合金;而90年代又开发出新型的硬质材
工具的工作面堆焊一层强化材料。这种材
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