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嘉兴学院本科毕业论文设计外文翻译 题目：学院名称：学院 专业班级：学生姓名： 外文原文 见附件（文件名：文件名：‘Bamboo Fabers’-Their Structure and Properties . pdf）翻译文章 Farshad Lohrasbi, Jalal Mokhtari Ghahi，M. E. Yazdanshenas Islamic Azad University 摘要：关键词： 导言: 起毛起球不仅对纺织和衣服制造商还为用户都是一个重要的问题。起毛起球的脱落过程会使面料质量的显着下降也会使用户的舒适度产生负面影响。 赛洛纺纱线在许多梭织精纺面料的性能特点方面是相当足够媲美两合股纱线的，当其生产过程中提供最佳条件。这种织物抗起毛起球性和耐磨性几乎在同一水平形成，并有近似的的外观。 除了服装设计的种类多样性，耐用性也是一个重要因素。因此像起毛起球这一个技术参数，这会影响耐久性，是服装行业的关键问题之一。 起毛起球是织物疵点，这是小纤维球或干预纤维与织物表面一根或更多的纤维接触而组成的。 起毛起球往往代表着在织物或服装的一个严重缺陷。它不仅对织物外观和处理的产品有损害，它也有使纤维从纱线结构中转移速率加速效果，从而实质性降低使用寿命。 在小球的形成过程中，纤维缠结使织物表面形成一些畸形。 小球萌生和发展遵循一套行之有效的模式，它有六个阶段： 1.建立一个绒毛密度高的局部区域， 2.在这一区域发展形成一个松散的纠缠， 3.松散的纤维球紧缩形成大量的球形肿块， 4.拉锚纤维，形成一个独立的，移动的小球， 5.由于小球位置转移使某些纤维断裂， 6.其余纤维的断裂和小球的脱落。 微型小球的发展是由前三个步骤覆盖，这意味着第一个纠缠区。 如图1所示的绒毛发展成小球。 1） 2） 3） 4） 图1.起毛起球形成的步骤[5]； 1）绒毛，2）宽松的纠缠，3）起球（紧纠缠），4）螺旋缠绕。 Gintis和Mead表明，增加合成纤维的强度和弯曲性可降低小球磨损脱落率使小球有更高的密度和更长的生命。此外，纤维的坚韧和刚性影响绒毛的发展阶段2 – 6，以这样一种方式，具有相对较高的韧性和抗弯刚度低的纤维产生绒毛密度高，小球初步形成速率也高。 Brand和Bohmfolk在他们起毛起球的模型中假设，绒毛纤维通过织物表面摩擦或拉出而消失，而Motoji和Tsujimoto考虑纤维变形超过屈服点对初始纠缠负有部分责任，但没有提供任何明确的证据证明起毛起球的地方会引起纤维损伤。 起毛起球是由反复摩擦产生的，根据两个组合的现象：新兴纤维织物表面，并在同一表面形成的棉结的持久性。与低弯曲模量纤维和低摩擦系数的现象增加，而第二个增加纤维具有较高的拉伸强度和弯曲恢复高。一般的理解是，起毛起球在那些含有合成纤维的织物中特别高，如聚酰胺纤维和聚酯纤维。 纤维的拉力不足以克服内纱线的摩擦力的情况下，起毛起球的增长受到限制，卷起的过程导致小球流动化（图2），起毛起球的增加引起循环弯曲规模和纤维的扭转应力减小。 起卷脱落 起卷不脱落 表1.样品的技术数据 样品编号 经纬纱的数（tex） 织造类型 纬密（纬纱/cm） 经密（经纱/cm） 1 50/2 1/ 2斜纹左到右 15 16 17.25 18.5 26 2 50/2 2/ 1斜纹左到右 15 16 17.25 18.5 26 3 38.4/2 2/ 1斜纹左到右+1/ 2斜纹左到右 21 22 23 24 26.25 4 38.4/2 2/ 2斜纹左到右 21 22 23 24 27 5 25/2 缎面4/ 1↑2 28 29 30 31 40 6 25/2 1/ 2斜纹右到左+2/ 1斜纹左到右 25 26 27 28 29 31.5 高捻因素和紧密的织物结构导致起卷率低，并限制小球的增长，且对具有高拉伸强度的纤维来说，起毛起球的形式更有可能成为不动停留在织物表面上而不会穿脱落。织物表面伸出的纤维的平均长度会影响小球的大小。 由于面料交织的增加而改进耐磨损是可以理解的，因为交织增加（图3），面料变得更紧凑，纤维之间和纱线之间的摩擦增加。 图三 由于在编织结构的变化，织物性能的计算的变化如（图4）所示。在耐磨性方面，平纹是最好的，2/1斜纹比2/2、3/1或者4/1斜纹的好。与其他编织类型相比平纹布具有最高的剪切刚度。这些趋势作为常识而达成一致的意见，更多的纱线纱交错编织有较小编织浮长。 精纺面料起毛起球是一个严重的问题，并吸引客户，制造商和研究人员的注意。面料参数的影响，包括编织型和起毛起球精纺面料经纬密度在这项工作中，利用统计分析方法进行了调查。 实验： 在这项研究中，我们用不同