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聚丁烯与其它管材的比较 项目 密度 导热系数 热膨胀系数 弹性模量 g/cm3(kg/dm3) W/mk mm/mk Mpa(N/mm2) 材料 (ρ) (λ) (α) (E) PB 0.93 0.22 0.13 350 XLPE 0.94 0.41 0.20 600 PP-R 0.90 0.24 0.18 500 PVC-C 1.55 0.14 0.08 3500 钢 7.85 42-55 0.01 210000 铜 6.89 407.10 0.02 12000 2.极高的耐热耐压强度。以下为几种管材计算值的最大值Scalc.max值： 使用条件分级 设计压力单位bar PB PVC-C PEX PP-R 1 4 10.9 10.0 7.6 6.9 6 9.5 7.3 6.4 5.2 8 7.1 5.5 4.8 3.9 10 5.7 4.4 3.8 3.1 2 4 10.9 10.0 7.6 5.3 6 8.4 6.9 5.9 3.6 8 6.3 5.2 4.4 2.7 10 5.0 4.2 3.5 2.1 4 4 10.9 7.6 6.9 6 9.1 6.6 5.5 8 6.8 5.0 4.1 10 5.4 4.0 3.3 5 4 10.9 7.6 4.8 6 7.2 5.4 3.2 8 5.4 4.0 2.4 10 4.3 3.2 1.9 3.最优秀的耐压管材。几种塑料管材虽然均可用于地采暖，但应用范围却有较大区别。以下是为各种管材的许用设计环应力对照表： 使用条件分级 1 2 4 5 20/50年 PB管 5.73 5.04 5.46 4.31 10.92 PEX管 3.85 3.54 4.00 3.24 7.60 PPR管 3.09 2.13 3.30 1.90 6.93 可见聚丁烯管长期使用环向应力承受能力最高。根据德国DIN16989测定，聚丁烯管具有极高的耐压能力： 　　当采用管径为1216管材时聚丁烯管、铝塑复合管、交联聚乙烯管承压可达1.0Mpa，PPR承压可达0.6Mpa，而对于1620的管材，PB承压可达1.0Mpa，铝塑复合管、交联聚乙烯管承压可达0.8Mpa，PPR承压可达0.6Mpa。 　　在介质20、系统压力16bar，介质70、系统压力10 bar及介质95、系统压力6 bar三种不同情况下都可保证安全、可靠运行50年，安全系数1.5。 4.水力损失极小。由于在所有塑料管中PB管可以有最小的壁厚而不影响安全可靠性，这样与外径尺寸相同的其它塑料管相比，PB管具有内径最大的优点，从而节约了水力、能源和原材料。以下数据以DN32管材为例，流量为2.0l/s，从表中可以看出相同型号的管材，PB 管的压力损失最小： 材料 PB PEX PPR PVC-C 尺寸(mm) D40x3.7 D40x5.5 D40x8.0 D40x4.5 内径(mm) 32.6 29.0 24.0 31.0 内表面积(mm2) 834 660 462 754 流速(m/s) 2.4 3.0 4.4 2.7 压力损失(mbar/m) 18.4 32.5 81.3 23.6 5. 极佳的蠕变性能。聚丁烯管在挤压成型过程中，部分晶状的聚烯烃会生成不同的晶体形状，在冷却时，首先生成半稳定性的晶体形状，最后过渡到稳定的形状。结晶度在这个过程中由25%提高到50%。因此，PB管对应力裂纹具有很大的抵抗能力。这种耐内力的性能，也可从抗蠕变性能中得到证实。同时，由于聚丁烯（PB）抗蠕变强度的作用，随着时间的增加，使管道在变形时引起的应力变化不大，或者说应力下降率变化不大。在这个应力的作用下，将保持管道固定部位的良好的抗热伸缩性。这同样有利于管道连接部位的拉伸强度和密封压力不会随时间增加而减弱。有专家曾介绍说在日本大阪地震中，能够经受考验的只有聚丁烯。其他管材碎断，唯独聚丁烯管遭到的破坏极小。 6.耐磨性能最佳。PB管材的耐磨性能已被证明比其它热可塑性管材的性能高。特别是在82的高温下也具有长期的持久力。在23时，P B管比PE管的耐磨性高出2.6倍。在82.2时，PB管比PE管耐压性能高出60倍。 7.极强的抗温度应力能力。以同样直径32mm,长10m，温差50oC的管材作膨胀力的试验,聚丁烯为48kg，聚丙烯为178kg，交联聚乙烯为253kg，聚氯乙烯310kg，铜815kg，钢2050kg。 1.聚丁烯与其它管材的比较 项目 密度 导热系数 热膨胀系数 弹性模量 g/cm3(kg/dm3) W/mk mm/mk Mpa(N/mm2) 材料 (ρ) (λ) (α) (E) PB 0.93 0.22 0.13 350 XLPE 0.94 0.41 0.20 600 PP-R 0.90 0.24 0.18 500 PVC-C 1.55 0