第四章 气硬性胶凝材料 建筑材料学 教学课件.pptVIP

生石灰 熟石灰粉 办公生活区场地石灰土 三合土 轻质保温灰砂砖 (4)石灰板 用磨细生石灰掺加纤维状填料（玻璃纤维）或轻质骨料，与水一起搅拌，入模振捣成型后，经干燥、碳化，可制成碳化石灰板，用作隔墙板、天花板等。 这种板材具有自重轻,能锯、能刨、能拧螺丝,安装施工方便,不用抹灰,可用喷浆或贴墙纸作表面装饰。 石膏应用的历史 9000年前，叙利亚和土耳其的安纳托利亚就有古迹； 5000年前，埃及人就在敞开的火炉中煅烧石膏，然后破碎磨成粉末，再与水拌和制得用于金字塔建造中石块的粘结材料——灰浆； 372-287 BC，古希腊人采用天然透明石膏（亚硒酸石膏）做神庙的窗户； 古罗马人用石膏浇注了成千上万座古希腊的雕塑。 十七世纪，法国巴黎的木质房的所有墙壁均用石膏灰浆（plaster）覆盖，以提高防火性能，因而，法国巴黎有“石膏的首都（capital of plaster）之称。 石膏灰浆又称为“Plaster of Paris”它是半水硫酸钙(CaSO4??H2O)，二水硫酸钙(CaSO4?2H2O)称为gypsum 胡夫金字塔 古希腊神殿遗址 4.4镁质胶凝材料 镁质胶凝材料是以MgO为主要成分的气硬性胶凝材料，如菱苦土、苛性白云石等。 菱苦土是将菱镁矿（MgCO3）在750~850℃温度下煅烧后磨成细粉而成，颜色为白色或浅黄色。 菱苦土用水拌和时，将生成Mg(OH)2，疏松而无胶凝性，硬化慢且强度低。常用盐类的水溶液拌和，其中以用MgCl2溶液为最好，硬化较快，强度较高，应用最广。 常用来制造木屑地板、木丝板、刨花板等。 菱苦土木屑地板保温性好、有弹性、防火、耐磨、无噪音、不起灰，以作为纺织车间和民用建筑的地面材料。 菱苦土木丝板、刨花板可用于内墙、天花板、窗台、门窗框等。 菱苦土制品吸湿性强、耐水性差，只能用于干燥环境中。 苛性白云石，由白云石（MgCO3·CaCO3）经煅烧磨细而制得的镁质胶凝材料，其性质及用途与菱苦土相同，但质量稍差。 α型半水石膏与β型半水石膏相比，结晶颗粒较粗，比表面积较小，强度高，因此又称为高强石膏。 当加热温度超过170℃时，可生成无水石膏，只要温度不超过200℃，此无水石膏就具有良好的凝结硬化性. 注：比表面积是指单位质量物料所具有的总面积。单位是m2/g。 2 建筑石膏的水化与硬化 建筑石膏与适量水拌合后，能形成可塑性良好的浆体，随着石膏与水的反应，浆体的可塑性很快消失而发生凝结，此后进一步产生和发展强度而硬化。 建筑石膏与水之间产生化学反应的反应式为： 此反应实际上也是半水石膏的溶解和二水石膏沉淀的可逆反应，因为二水石膏溶解度比半水石膏的溶解度小得多，所以此反应总体表现为向右进行，二水石膏以胶体微粒自水中析出。 随着二水石膏沉淀的不断增加，就会产生结晶，结晶体的不断生成和长大，晶体颗粒之间便产生了磨擦力和粘结力，造成浆体的塑性开始下降，这一现象称为石膏的初凝；而后随着晶体颗粒间磨擦力和粘结力的增大，浆体的塑性很快下降，直至消失，这种现象为石膏的终凝。 石膏终凝后，其晶体颗粒仍在不断长大和连生，形成相互交错且孔隙率逐渐减小的结构，其强度也会不断增大，直至水分完全蒸发，形成硬化后的石膏结构，这一过程称为石膏的硬化。石膏浆体的凝结和硬化，实际上是交叉进行的。 3 建筑石膏的技术要求 建筑石膏的技术要求有强度、细度和凝结时间。并按强度和细度分为优等品、一等品和合格品。具体技术要求见GB9776-1988。”建筑材料“P35表3-3） 4 建筑石膏的技术性质 （１）凝结硬化速度快 建筑石膏的浆体，凝结硬化速度很快。一般石膏的初凝时间仅为10min左右，终凝时间不超过30min，这对于普通工程施工操作十分方便。有时需要操作时间较长，可加入适量的缓凝剂，如硼砂、动物胶、亚硫酸盐酒精废液等 注：动物胶，以动物的皮、骨或筋等为原料，将其中所含的胶原经过部分水解、萃取和干燥制成的蛋白质固形物。 （２）凝结硬化时的膨胀性 建筑石膏凝结硬化是石膏吸收结晶水后的结晶过程，其体积不仅不会收缩，而且还稍有膨胀（0.5%~1%），这种膨胀不会对石膏造成危害，还能使石膏的表面较为光滑饱满，棱角清晰完整、避免了普通材料干燥时的开裂。所以石膏可以不加填充料而单独使用。 （３）硬化后的多孔性，重量轻，强度低 建筑石膏在使用时，为获得良好的流动性（可塑性），常加入的水分要比水化所需的水量多，因此，石膏在硬化过程中由于水分的蒸发，使原来的充水部分空间形成孔隙，造成石膏内部的大量微孔，使其重量减轻，从而抗压强度也因此下降。通常石膏硬化后的表观密度约为８00kg／ｍ3～1000 kg／ｍ3，抗压强度约为３ＭPa～5ＭPa。 （５）防火性好，但耐水性差 硬化后石膏的主要成分